Okres obserwacji

Dla cięgien 2 0 2,5 mm i 7 02,5 mm uzyskał podobne wartości przyrostów długości zakotwień. Wahały się one w granicach 15-20% w przeciągu 4 dni po sprężeniu, po czym stabilizowały się całkowicie. Okres obserwacji wynosił ok. 70 dni (program uprawnienia budowlane na komputer).
Badania angielskie wykazały, że w betonie na kruszywie „Lytag” (spiekane popioły lotne) użytkowe długości zakotwienia lu są większe niż w betonie zwykłym i różnica ta dochodzi do 25%.
Wprowadzeniu betonów lekkich do konstrukcji sprężonych towarzyszyła obaw’a nadmiernych strat siły sprężającej, wywołanych większą odkształcalnością nowego materiału, toteż początkowe badania i realizacje cechowała uzasadniona ostrożność. Wyniki późniejszych prac badawczych rozwiały te obawy (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Większe odkształcenia całkowite betonów lekkich o wysokich markach należy przypisać przede wszystkim większym odkształceniom doraźnym wskutek mniejszego modułu sprężysatości, a częściowo - nieco większym odkształceniom skurczowym. Należy przy tym podkreślić, że skurcz betonów’ na kruszywach porowatych o szorstkiej powierzchni niewiele się różni od skurczu betonów zwykłych (uprawnienia budowlane). Natomiast odkształcenia pełzania eu - wbrew potocznemu przekonaniu - są w betonach lekkich wysokiej wytrzymałości, na ogół mniejsze niż w porównywalnych betonach zwykłych. Seriogin, relacjonując obszerne badania prowadzone w Moskiewskim Instytucie Drogowym.
Best i Polivka badali pełzanie betonów produkowanych z trzech gatunków kruszyw łupkowych o odmiennej technologii spieku. Dla betonów o wytrzymałości Rs : 350 kG/cm- stwierdzili oni przy czym najmniejsze odkształcenia wykazywał beton z kruszywem o szorstkiej powierzchni ziarn (program egzamin ustny).

Ogólnie dodatek piasku naturalnego wyraźnie zmniejsza doraźne i opóźnione odkształcenia betonu lekkiego. Według Hansona można przez ten zabieg zwiększyć moduł sprężytości betonu lekkiego o 10-30% zależnie od rodzaju kruszywa, oraz zmniejszyć skurcz betonu o 15-35% w zależności od ilości zaczynu.
Wielkość pełzania jest określana dla celów technicznych najczęściej za pomocą współczynnika pełzania będącego bezwymiarowym stosunkiem odkształceń pełzania do odkształceń doraźnych (opinie o programie). Konstrukcyjnym betonom lekkim przypisane są małe wartości współczynnika co, gdyż odkształcenia doraźne są w tym materiale znacznie większe. Scriogin odmiennie od przepisów Polskich Norm - uzależnia współczynnik pełzania od marki betonu i w warunkach umiarkowanej wilgotności zaleca przyjmować jego liczbowe wartości.

Straty naciągu

Na podstawie laboratoryjnych badań własności betonu na kruszywie z łupków spiekanych Pudlik [6.56] szacuje łączne straty od skrótu sprężystego, skurczu i pełzania jak w tabl. 6-37 przyjmując średnie sprężenie w poziomie zbrojenia ni, = 100 kG/cm2 (segregator aktów prawnych).

Nieliczne dotychczas przeprowadzone pomiary strat naciągu na obiektach w skali i w warunkach naturalnych wykazały podobne wartości.
Obliczono, że w przypadku sprężenia w terminie 7 dni straty wyniosłyby 1300 kG/cm3. Straty naciągu w strunobetonie są większe. W cienkościennych elementach strunobetonowych, przechowywanych w warunkach naturalnych na otwartym powietrzu, bezpośrednio pomierzone straty naciągu.
Dla płyt otworowych wstępnie sprężonych, wykonanych z keramzytobeto- nu R^2o 200-^300 kG/cm2 podaje Bużewicz straty naciągu spowodowane skurczem i pełzaniem w zależności od naprężeń ściskających w betonie w wielkości: - przy naprężeniach w betonie 40 kG/cm2 - 1100 kG/cm2, przy 70 i 100 kG/cm2 odpowiednio 1500 i 1900 kG/cm2.

Straty naciągu w stadium eksploatacji elementów, spowodowane skurczem betonu Bużewicz określa w zależności od sposobu sprężenia oraz warunków dojrzewania elementów. Dla elementów strunobetonowych poddanych naparzaniu, wielkość strat spowodowanych skurczem betonu zaleca przyjmować równą 600 kG/cm2, a przy dojrzewaniu betonu w warunkach naturalnych - 700 kG/cm2. W przypadku elementów kablobetonowych straty te są większe i wynoszą odpowiednio 800 i 1000 kG/cm2 (promocja 3 w 1).

Przy użyciu do wykonania keramzytobetonu piasku naturalnego straty naciągu spowodowane skurczem zmniejszają się proporcjonalnie do mniejszości wartości samego skurczu - tj. średnio o 20-30%.