Blog

Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 2
11.01.2023

Badania czerepu

W artykule znajdziesz:

Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 3
Badania czerepu

Badania czerepu wykazały przekroczenie wskaźników w porównaniu z wymaganiami normy zakładowej OAA 643001-69.  Do produkcji wsporczych izolatorów wysokonapięciowych masa porcelanowa powinna mieć wysoki stopień rozdrobnienia (pozostałość na sicie nr 0063 nie większa niż 5%). Rozencwejg i Lewicka zaproponowali wprowadzanie dodatku BaO do masy porcelany zawierającej tlenek glinowy w celu polepszenia jej właściwości (program uprawnienia budowlane na komputer).

Leszenko wykazał celowość wprowadzenia do porcelany elektrotechnicznej dodatków talku i rudy chromitowej w następujących stosunkach: (K20 + +Na20):MgO « 3-4, (K20+Na20):Cr203 «2,75-p4,4. Dodatki te przyspieszają spiekanie porcelany i polepszają jej właściwości mechaniczne i elektryczne, wzmagają również tworzenie się mulitu (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Ścisłe połączenie reagujących faz stałych podczas wypalania można osiągnąć przez zastosowanie współstrącania amoniakiem wodorotlenków’ metali z azotanów soli. Wodna „molekularna” mieszanina wodorotlenków może być poddana przemysłowemu suszeniu w suszarce rozpyłowej w celu uzyskania materiału sypkiego. W niektórych przypadkach może być także wykorzystana metoda wspólnej hydrolizy, np. mieszaniny chlorków krzemu i glinu, opracowana wg Croftsa (uprawnienia budowlane).

Stosowany obecnie schemat technologiczny przygotowania masy i szkliwa do produkcji izolatorów’ jest analogiczny do schematu stosowanego w produkcji porcelany stołowej. Schemat technologiczny wzbogacania i przygotowania surowców w zakładach wyspecjalizowanych, obsługujących szereg wytwórni, jest ekonomiczniejszy i nowocześniejszy pod względem technicznym.

Automatyczny transport sypkich materiałów wyklucza zapylanie pomieszczenia i straty; wydajność transportu jest duża (np. 100 t/h przy przenoszeniu materiału na odległość do 300 m i na wysokość do 30 m). Zasobniki wyposażone są w regulatory (czujniki) stopnia zapełnienia, uruchamiane za pomocą sygnalizacji świetlnej lub dźwiękowej (program egzamin ustny).

Worki papierowe

Worki papierowe z materiałem sypkim przechowuje się w stosach na paletach wygodnych do przewożenia elektrycznymi wózkami akumulatorowymi. Rozpakowywanie worków, dostarczonych do komory wyładowczej przenośnikiem z uchwytami do chwytania worków, odbywa się przez automatyczne rozcinanie worka piłą tarczową. Komora jest zaopatrzona w system odpylania. Opróżnione worki sprasowuje się w bele i przekazuje do przerobu w fabrykach papieru (opinie o programie).

Wysypywany materiał przed przedostaniem się na przenośnik pneumatyczny i do zasobnika przechodzi przez separator ferromagnetyczny. Zasobniki rezerwowe mogą mieć pojemność do G00 t, zasobniki operacyjne do 20 t.

Aby zapobiec zawieszaniu się materiału, stosuje się:

1) wibratory w postaci płyty metalowej w zbiorniku, połączonej z wibrującym trzpieniem,

2) mieszadła w postaci drążków metalowych zakończonych łopatkami śrubowymi lub innymi.

Upłynnianie gliny przeprowadza się w mieszarce po uprzednim rozdrobnieniu na krajarce lub w kruszarce zębatej (wymiar kawałków 50 mm). Wilgotność zawiesiny wynosi 73-75%, gęstość 1,155-1,167 Mg/m3 (g/cm3), czas rozcieńczania 3 li. Analogicznie odbywa się operacja rozcieńczania kaolinu (segregator aktów prawnych). Gęstość zawiesiny kaolinu wynosi 1.217-1,231 Mg/m3 (g/cm3), wilgotność 61-y05%. Ilość wlewanej wody kontroluje się za pomocą licznika lub na podstawie określonego poziomu (linijką pomiarową) w zbiorniku.

Po rozcieńczeniu przepompowni je się zawiesinę gliny i kaolinu pompą odśrodkową do basenów’ zbiorczych, następnie w miarę potrzeby do zbiorników pomiarowych. Po dwuminutowym przemieszaniu sprężonym powietrzem przesyła się zawiesinę, również za pomocą sprężonego powietrza 0,35 MPa (3,5 at), do załadowczego zbiornika oddziału.

Pegmatyt rozdrabnia się w kruszarce szczękowej na kawałki o wielkości 30y-50 mm, miele do uziarnienia grubo zmielonej mąki wgniotowniiku lub w młynie stożkowym z mielnikami sileksowymi i odsiewa na odsiewniku obrotowym (np. sito nr 2 dla masy MK-24 i sito nr 4 dla masy 2). Analogicznie odbywa się przesiewanie złomu rozdrabnianego w gniotowniku. Mielone materiały przechowuje się w zasobnikach (promocja 3 w 1).

Najnowsze wpisy

19.12.2025
Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 4
Jak sprawdzić, czy zaprojektowany strop spełnia warunki ugięcia – praktyczne i normowe podejście inżynierskie

Sprawdzenie ugięć stropu jest jednym z kluczowych etapów projektowania konstrukcji budowlanych, który ma bezpośredni wpływ na bezpieczeństwo użytkowania obiektu, jego…

19.12.2025
Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 5
Dlaczego ściany z bloczków silikatowych są tak wytrzymałe – analiza właściwości i praktyki budowlanej

Ściany z bloczków silikatowych od lat uchodzą za jedne z najbardziej wytrzymałych i trwałych rozwiązań stosowanych w budownictwie mieszkaniowym, przemysłowym…

Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 8 Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 9 Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 10
Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 11
Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 12 Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 13 Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 14
Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 16

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Grubość warstwy zaprawy zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami