Grubość powłoki poliestrowej

Domek składa się z krzyżowo zestawionych elementów z łupin, uformowanych z warstw żywicy poliestrowej wzmocnionej włóknem szklanym i rdzenia ze spienionych tworzyw sztucznych, dzięki temu uzyskano elementy dość lekkie (50-75 kG/m²) (program uprawnienia budowlane na komputer). Montaż budynku polegał na łączeniu elementów śrubami i klejem. Budynek obliczono na szereg najniekorzystnicjszych czynników, przyjmując parcie wiatru 145 kG/m². Przy różnych kierunkach wiatrów powstawały w konstrukcji różne momenty zginające, które mają poważny wpływ na sposób łączenia elementów (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Pod względem termicznym i klimatyzacyjnym budynek zdał egzamin gdyż przy zagrzaniu łupin zewnętrznych przez słońce do temperatury ok. 80°C utrzymywano wewnątrz temperaturę nie wyższą niż 21 °C. Przy silnej operacji słonecznej w budynku powstawały również pewne deformacje mające wpływ na połączenia elementów. Największą sztywność uzyskano traktując konstrukcję jako statycznie niewyznaczalną. Grubość powłoki poliestrowej w części wspornikowej wynosi w opisanym budynku 19 mm (moduł E = 140 000 kG/cm²) (uprawnienia budowlane).

Całość konstrukcji ustawiono na podbudowie z materiałów tradycyjnych. Ogrzewanie powietrzne. Nieco mniejszych rozmiarów domek ustawiono w Leningradzie w r. 1961 (program egzamin ustny). Na cokole żelbetowo-szklanym, w którym umieszczono niezbędne urządzenia instalacyjne, wykonano domek o rzucie prostokątnym z elementów łupinowych. Kątowe elementy łupinowe warstwowe mają zewnętrzne warstwy z żywicy poliestrowej wzmocnionej włóknem szklanym grub. 4-6 mm, a rdzeń ze spienionego polistyrenu.

Zastosowanie tworzyw sztucznych

Cały dom wykonano z 32 jednakowych elementów i dwóch oddzielnych ścian szczytowych, z których jedna stanowi część całkowicie przezroczystą, a druga część przezroczystą i drzwi wejściowe. Łączenie elementów wykonano za pomocą sworzni tekstolitowych i kleju. Ramy i szczeliny okienne wykonano z żywicy poliestrowej wzmocnionej włóknem szklanym, a szyby ze szkła organicznego (opinie o programie). Ściany działowe, drzwi, meble kuchenne itp. wykonano z materiałów drewnopochodnych, podłogę z polichlorku winylu. Ogrzewanie zastosowano powietrzne, wentylację grawitacyjną, przy czym przewody umieszczono w każdym członie.

W tym samym czasie powstał budynek jednorodzinny w Warszawie, wykonany z maksymalnym wykorzystaniem tworzyw sztucznych (segregator aktów prawnych). Konstrukcję domku stanowi lekki szkielet stalowy, a warstwę ocieplającą ścian, podłóg i stropu wykonano ze spienionego polistyrenu, uzyskując grubość ścian zewnętrznych ok. 6 cm przy ciężarze ok. 20 kG/m² i współczynniku przenikania ciepła K = 0,53 kcal/m²h°C, czyli niemal dwukrotnie korzystniejszym niż dla ścian murowanych z cegieł o grubości 51 cm. Budynek został pokryty powłoką poliestrową wzmocnioną włóknem szklanym.

Zastosowanie tworzyw sztucznych do małych domków campingowych jest również celowe i uzasadnione. Jeden z takich obiektów wykonywanych we Francji. Całość ma ciężar 250 kG i może być zmontowana w ciągu kilku godzin. Obiekt o zbliżonej koncepcji do polskiego domku doświadczalnego w Warszawie. Jest to również domek doświadczalny skonstruowany w Niemczech Zachodnich, wykonany w konstrukcji stalowej w połączeniu z płytami sandwiczowymi i jednowarstwowymi falistymi z tworzyw sztucznych. Widoczne jest pokrycie dachowe z płyt PWS Vestopal i okładziny ścienne z falistych płyt PCW Vestolit (promocja 3 w 1).

Wnętrze łazienki z wanną z żywicy PWS, z licowaniem ścian płytkami z twardego PCW. Na oknie zasłony z barwnej folii PCW. Oprócz podanych przykładów zastosowania tworzyw sztucznych do wznoszenia małych budynków przejawiają się coraz bardziej dążenia do wykorzystywania ich w celach specjalnych: do konstrukcji zbiorników, kominów wentylacyjnych, pojemników w wielu gałęziach gospodarki, a nawet do celów artystycznych (rzeźby).