Kalibrowanie

Podczas kalibrowania jest wymagane jak największe zbieranie wiórów, które osiągane jest w drodze doboru odpowiedniej ziarnistości taśmy szlifierskiej (np. ziarnistość 80), jak również poprzez sposób pracy bębna kontaktowego. Bęben kontaktowy jest umiejscowiony nieruchomo, posiada jednak elastyczny płaszcz. Przez to tłumione są obciążenia o charakterze uderzeń, jak np. występujące podczas wciągania połączenia taśmy szlifierskiej do strefy działania maszyny (program uprawnienia budowlane na komputer).
Bęben kontaktowy służy do wygładzania, kalibrowania i szlifu wstępnego.

Do kalibrowania należy przenieść w pozycję ustaloną stół posuwowy umiejscowiony normalnie na sprężynach. leżeli dna z drewna litego są transportowane pomiędzy sztywnym stołem a sztywnym bębnem, powstaje - podobnie jak w przypadku strugarki grubościowej - gładka powierzchnia i stała grubość. Dzięki małej powierzchni styku pomiędzy wyroiłem a taśmą szlifierską, przy względnie niskim nakładzie energii, uzyskuje się duże zbieranie materiału.
Drugi agreg.it szlifierski jest wyposażony w belkę dociskową z wężem powietrznym (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Dzięki dużej powierzchni kontaktowej zbierane jest niewiele materiału.
Dzięki szlifowaniu przy pomocy elastycznej belki dociskowej powstaje równa i drobno oszlifowana powierzchnia.
Do den z drewna litego - podanych w przykładzie - wystarczająca jest ziarnistość 120.
Po szlifowaniu ostatecznym pyl szlifierski jest wymiatany wałkiem szczotkowym i odkurzany.
Szlifowanie wyrobów fornirowanych.

Przy pomocy szlifierki szerokopasmowej można szlifować też płyty fornirowane. Bęben kontaktowy pierwszego agregatu przejmuje przy tym szlif wstępny (np. przy ziarnistości 120), a belka dociskowa drugiego agregatu szlif ostateczny (np. przy ziarnistości 150) (uprawnienia budowlane).
Ponieważ w przypadku materiałów fornirowanych nie można przeprowadzać kalibrowania, ale powinno odbywać się równomierne szlifowanie całej powierzchni, stół posuwowy ustawiany jest w pozycji sprężynującej. Powstaje poprzez to równomierny docisk prasy, również przy niskich tolerancjach grubości.

Szlifowanie powierzchni wąskich

Do szlifowania powierzchni wąskich den z drewna litego stosuje się szlifierkę krawędziową (poziomą szlifierkę szerokopasmową). Ma tu miejsce posuw ręczny. Stół szlifierski można regulować w pionie i w nachyleniu. Dzięki temu można wykorzystać szerokość taśmy szlifierskiej (program egzamin ustny).
Do powierzchni wąskich profilowanych stosuje się specjalne szlifierki profilowe, które posiadają wyposażenie odpowiednie do zastosowania: agregaty do szlifowania taśmowego, dogładzania oscylacyjnego (superfinisz), lub ściernice (tarcze szlifierskie).

Suwak szlifierski, lub tarcza szlifierska musi jednak posiadać profil odwrotny wyrobu (opinie o programie).
Maszyny służące do kołkowania i sklejania.
Produkowane są narożniki do drzwi w konstrukcji ramowej i sklejone są drzwi w prasie ramowej.
Kołkowanie narożnika ramy.

W wielu zakładach kołkuje się narożniki ram, ponieważ takie połączenie można wytwarzać w sposób racjonalny, a w porównaniu z narożnikami dłutowanymi można zaoszczędzić na drewnie (długość czopów) (segregator aktów prawnych).

Do wiercenia otworów na kołki mamy do dyspozycji wiertarkę do gniazd kołków.

Maszyna na zdjęciu jest przystosowana specjalnie do wiercenia w konstrukcjach ramowych. Agregat do wiercenia wyposażony jest w przekładnię wielowrzecionową tak, że np. wszystkie trzy wiercenia dla jednego fryzu ramy mogą być wykonywane w jednym przebiegu. Położenie pionowe silnika wiertarki jest regulowane za pomocą pokrętła. Stabilny stół podkładowy jest sztywny i służy równocześnie do odbioru przełączanego zacisku kątowego. Do napinania wyrobu służy znajdujący się pod sprężonym powietrzem cylinder bezpieczeństwa. Pneumatyczne uruchamianie agregatu do wiercenia odbywa się w pełni automatycznie po naciśnięciu zaworu nożnego (promocja 3 w 1).