Mastyks asfaltowy

Mastyks asfaltowy znajduje niekiedy zastosowanie przy produkcji mas asfaltowych. Przygotowuje się go z proszku asfaltowego z dodatkiem asfaltu naturalnego i ponaftowego. Uzyskana masa zawiera powyżej 13% asfaltu (program uprawnienia budowlane na komputer).
Podział lepiszcz smołowych’ i ich przydatność w technice budowlanej. Smoła powęglowa stanowi produkt suchej destylacji węgla kamiennego w gazowniach i koksowniach.

Rozróżniamy dwa rodzaje smół powęglowych: smoły destylowane - otrzymywane ze smół surowych przez oddestylowanie wody i składników łatwo lotnych (benzen, ksylen, toluen) oraz smoły preparowane - otrzymywane przez rozpuszczanie paku w olejach smołowych wysokowrzących (oleje antracenowe). Smoły powęglowe znajdują zastosowanie w budownictwie do produkcji materiałów izolacyjnych (papa smołowa, lepiki). Smoły powęglowe ustępują asfaltom pod względem własności, a zwłaszcza odporności na starzenie się (kruszenie) pod wpływem czynników atmosferycznych (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Poza tym znane i stosowane są smoły otrzymywane z suchej destylacji drewna, torfu, węgla brunatnego oraz smoły wytlewne.
Pak posmołowy - produkt twardy w normalnej temperaturze - uzyskuje się z destylacji smoły powęglowej. Stosowany jest do produkcji smół preparowanych, lepików oraz mas impregnacyjnych izolacyjnych.

Prócz wymienionych postaci w technice budowlanej stosuje się jeszcze asfalty i smoły w postaci upłynnionej za pomocą rozpuszczalników łatwolotnych (benzen, benzyna, solwentnafta) oraz emulsje asfaltowe i smołowe (rzadziej) będące zawiesiną asfaltu lub smoły w wodzie w obecności emulgatorów (mydeł żywicznych). Sztuczne materiały kamienne produkowane:
przy użyciu wapna powietrznego: cegła krzemowo-wapienna (silikatowa) i płyty krzemowo-wapienne wykładzinowe oraz elementy budowlane;
przy użyciu spoiwa gipsowego: płyty gipsowe do wykładania wnętrz (suche tynki, bloki i płyty do ścian działowych);
przy użyciu spoiwa magnezjowego: fibrolit, ksylolit - masy te używane są do podłóg, wykładzin, płyt posadzkowych i wykładzinowych;
przy użyciu cementu portlandzkiego oraz spoiw hydraulicznych mieszanych: betony i żelbety ciężkie konstrukcyjne, wyroby betonowe i elementy budowlane o różnym ciężarze objętościowym do lekkich betonów porowatych (płyty, bloki, cegły i elementy) (uprawnienia budowlane).

Materiały kamienne

Sztuczne materiały kamienne produkowane przy użyciu lepiszcz asfaltowych i smołowych:
masy mineralno-asfaltowe i smołowe (makadamowe, betonowe) stosowane w budownictwie na gorąco lub na zimno, do układania podłóg, tarasów i dachów, budowy dróg wewnątrzzakładowych oraz do wyrobu elementów w postaci płyt, bloków, rur i wyrobów specjalnych (program egzamin ustny).

Charakterystyka wyrobów krzemowo-wapiennych. Do wyrobów krzemowo-wapiennych zaliczamy cegły, płyty i bloki budowlane, produkowane z piasku kwarcowego (92 do 94% Si02) i wapna mielonego niegaszonego lub wapna suchogaszonego (6 do 8% CaO) jako zasadniczych składników. Masę piaskowo-wapienną po dokładnym wymieszaniu pozostawia się w zbiornikach do całkowitego zgaszenia cząstek wapna oraz uzyskania jednorodnych własności. Następnie masę prasuje się w formach nadając jej kształt cegieł, bloków lub płyt. Po uformowaniu wyroby poddaje się działaniu pary w kotłach autoklawach pod ciśnieniem 7-8 atn (temperatura ok. 175°C) (opinie o programie). Autoklawizacja powoduje szybki przebieg reakcji twardnienia polegający na tworzeniu się uwodnionego krzemianu jednowapniowego nadającego wytrzymałość wyrobom.

Po wyjściu z autoklawu wyroby piaskowo-wapienne mogą być po kilku dniach składowania użyte na budowie. Z czasem ulegają one dalszemu twardnieniu wskutek wiązania C02 (z powietrza) i tworzenia się dodatkowo węglanu wapnia (CaCO:l), oprócz utworzonego już uwodnionego krzemianu wapnia, jak w zaprawie murowej wapienno-piaskowej (segregator aktów prawnych). Wytrzymałość cegieł wapienno- piaskowych waha się w granicach od 75 do 180, a nawet 200 kG/cm2; nasiąkliwość może wynosić do 20% wagowo (promocja 3 w 1).