Obniżenie wytrzymałości

O stopniu obniżenia wytrzymałości decydują:
1) rodzaj wady,
2) wymiary wady,
3) umiejscowienie wady (program uprawnienia budowlane na komputer).

Ujemny na przykład wpływ sęków zależy nie tylko od wielkości i zdrowotności sęka, lecz także od miejsca, w którym sęk występuje. Sęki występujące na końcach zginanej belki lub próbki wywierają nieznaczny wpływ na jej wytrzymałość lub nie mają żadnego wpływu; sęki położone w środku długości belki wydatnie obniżają jej wytrzymałość; sęk położony w sąsiedztwie górnej, ściskanej płaszczyzny w mniejszym stopniu wpływa na obniżenie wytrzymałości niż taki sam sęk położony w sąsiedztwie dolnej, rozciąganej płaszczyzny - tutaj bowiem staje się przyczyną rozerwania włókien przy niższych niż normalnie naprężeniach. Odpowiednie ułożenie belek może złagodzić ujemny wpływ sęków na konstrukcję. W drewnie okrągłym ujemny wpływ pęknięć i sęków na wytrzymałość uwydatnia się słabiej niż w drewnie obrobionym (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Dla drewna z obliną można stosować te same naprężenia dopuszczalne, co dla drewna ostrokrawężnego. Obecność obliny po stronie rozciąganej daje gwarancję nienaruszonych (nieprzeciętych) włókien dzięki czemu wskaźnik wytrzymałości belek ostrokrawężnych i belek z obliną jest praktycznie równy.
Chcąc w racjonalny sposób uwzględnić wpływ wad na wytrzymałość na zginanie, należy równolegle prowadzić badania na próbkach małych z drewna bez wad, na próbkach dużych, wykazujących obecność dopuszczalnych wad oraz na drewnianych elementach konstrukcyjnych w oryginalnych wymiarach (uprawnienia budowlane)..

Przeprowadzona w ten sposób analiza porównawcza daje podstawy do jednolitej oceny drewna jako surowca i materiału konstrukcyjnego.
Ze wzrostem temperatury wytrzymałość na zginanie spada w sposób wprost proporcjonalny do zmian temperatury. Drewno sosnowe na przykład o wilgotności 12% i o ciężarze właściwym y12 = 0,52 G/cm: wykazuje w temperaturze - 20° C wytrzymałość na zginanie 1250 kG/cm, a w temperaturze 30″ C wytrzymałość 900 kG/cm2 (program egzamin ustny).

Przekrój promienny

Monnin analizując to zagadnienie doszedł do wniosku, że:

1. Wartość wykładnika n jest zawsze mniejsza od 2 (n < 2).

2. Zależy ona nie tyle od gatunku, ile od jakości drewna dającej się określić na podstawie ilościowej i jakościowej oceny występujących w drewnie wad.

3. W odniesieniu do wielkowymiarowych próbek wartość wykładnika maleje wyższa wartość współczynnika, tym wyższa techniczna wartość drewna (opinie o programie).

Wartość współczynnika rj wynosi według Siemińskiego dla bielu i twardzieli sosny lotniczej przy zginaniu prostopadle do przekroju promieniowego 0,66, prostopadle do przekroju stycznego 0,70, dla drewna dębowego według Pieriełygina 0,62; dla drewna budowlanego średniej jakości wynosi 0,70, pod wpływem występowania sęków, pęknięć i wad spada do 0,50.

Z prawa Hooka: a = E e wynika, że do granicy proporcjonalności odkształcenia materiału są proporcjonalne do naprężeń. Moduł sprężystości (moduł Younga) E jest to współczynnik proporcjonalności między odkształceniem jednostkowym e a wywołującym je naprężeniem a. Oznacza on takie urojone naprężenie, przy którym rozciągany pręt o przekroju 1 cm- ulegnie wydłużeniu (przy ściskaniu - skróceniu) o pierwotną długość. Na wykresie naprężeń i odkształceń moduł sprężystości E jest liczbowo równy tangensowi kąta nachylenia (a) prostej, będącej wykresem funkcji 3 = Ee, do osi odkształceń (skróceń lub wydłużeń) e (segregator aktów prawnych). Tym samym moduł sprężystości wchodzi do wykresów przedstawiających pracę odkształceń.

Sprężyste własności drewna uwarunkowane są jego wybitną anizotropią i wykazują odmienne wartości w głównych (lub pośrednich) kierunkach anatomicznych. W związku z tym drewno - w odróżnieniu od materiałów izotropowych - ma różne moduły sprężystości w kierunku podłużnym, promieniowym i stycznym.

Moduły sprężystości charakteryzują sztywność materiału; znajomość ich odgrywa dużą rolę w różnego rodzaju obliczeniach i stanowi podstawę do oceny technicznej wartości drewna. Można je określać przy ściskaniu, rozciąganiu, ścinaniu, zginaniu i skręcaniu drewna (promocja 3 w 1). Badanie modułu sprężystości wymaga precyzyjnych instrumentów, dokładnych pomiarów i dużego nakładu czasu.