Blog

Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 2
21.09.2021

Poduszkowiec

W artykule znajdziesz:

Poduszkowiec

Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 3
Poduszkowiec

Poduszkowiec bez względu na aktualny poziom wody przybija do niskiego pomostu wybudowanego na przykład wzdłuż wału ochronnego brzegowego. Poniżej OSN dno akwenu również powinno być oczyszczone z głazów, kamieni i innych tp. przeszkód do izobaty co najmniej 0,35-0,50 m poniżej OSN (program uprawnienia budowlane na komputer).
Teren zalewowy przystanku powinien być z boków oznakowany miękkimi pławami, a powyżej PSW kierownicami lub barierami.

Na brzegu w osobnym niewielkim budynku mieszczą się kasy; rolę poczekalni może odgrywać otwarta wiata. Na przystankach na ogół nie ma urządzeń obsługi technicznej poduszkowców, ani nie służą one do dłuższego postoju (np. nocnego).
Główną część przystani tranzytowych stanowi rampa dojazdowa o utwardzonej powierzchni, założona między poziomami PSW a brzegiem na części obszaru oczyszczonego między barierami.
Na lądzie (za ewentualnym wałem ochronnym, a ściśle za przerwą w nim) znajduje się powierzchnia operacyjna o utrwalonej powierzchni dla obsługi i inspekcji pojazdu, które też na niej mają zapewniony nocleg. Ścisłe miejsce postoju (powierzchnia postojowa i zarazem obrotnica) musi mieć mocniej utrwaloną powierzchnię (np. płytą betonową) (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Obok może
być hangar dla poduszkowca, na czas dłuższego postoju, remontu itp., oraz dworzec z poczekalnią, kasami, biurem itp.

Przystanie (czy porty) główne mają zwykle 2 rampy dojazdowe wchodzące w akwen. Jedną rampą poduszkowiec wychodzi na ląd, drugą schodzi na wodę, bez potrzeby dokonywania obrotu o 360°.
Pewne oszczędności można uzyskać stosując większe spadki w dolnych częściach ramp (Dover).
Rzędną terenu portowego ustala się zwykle na 1,20 m nad najwyższy poziom wody w morzu. Z jednej strony wkład energii poduszkowca na dźwignięcie się na poziom terenu nie jest tu zbyt duży, z drugiej rzędna ta zabezpiecza (w warunkach kanału La Manche) przed najwyższą falą (uprawnienia budowlane).

Szerokość ramp

Szerokość ramp znacznie przewyższa szerokość poduszkowców, a to dlatego, aby przy bocznych wiatrach (na które poduszkowce są wrażliwe)
pojazd mógł przy swej prędkości przebyć je w lekkim ukosie. Rampy mają zwykle powierzchnie płaskie. Jest to tańsze w wykonaniu i pozwala na łatwe poszerzenie ramp (program egzamin ustny). Dla zmniejszenia szerokości ramp, z uwagi na wspomniany wpływ wiatru, robi się również rampy wklęsłe, które samoczynnie kierują poduszkowce wzdłuż swej osi, ale są niebezpieczne ze względu na łatwość ocierania się podwozia o powierzchnię rampy. Rozwiązanie kompromisowe z Dover polega na zastosowaniu środkowej części rampy płaskiej (szer. 101,8 m), a po bokach płaszczyzn nachylonych ku osi, ze spadkiem 1 : 10 (szer. 15,2 i 25,9 m) (opinie o programie).

Przekrój przez konstrukcję rampy i powierzchni operacyjnej w przystani poduszkowców w porcie Boulogne-sur-Mer [22]. Dno akwenu jest tu brukowane na szerokości 4 m (z zalaniem fug bitumem). U podnóża ramp zastosowano płytkę (2,50 m) stalową ściankę szczelną, z oczepem na filtrze kamiennym dla ochrony rampy przed podmyciem. Ponieważ nacisk poduszkowca jest bardzo mały, rampę liczono tylko na napór fali. Zastosowano do nawierzchni rampy asfaltobeton 1 grubości 0,60 m u dołu, malejącej do 0,30 m u góry (segregator aktów prawnych).
Powierzchnię operacyjną z powierzchnią postojową w kształcie prostokąta 60×40 m założono na rzędnej +3,0 m nad najwyższym poziomem morza. Miejsce postoju poduszkowca obliczono na nacisk 20 kG/cm , z tym że nacisk na 1 z pięciu nóg poduszkowca (wysuniętą z kadłuba po zatrzymaniu się) wynosi 80 tys. kG. Jest to nacisk nieco większy od nacisku, jakie samoloty wywierają na pasy startowe lotniska (promocja 3 w 1).

W miejscu postoju podłoże naturalne jest piaszczyste, przewidziano zatem ułożenie tam umocnienia grubości 1,20 m, złożonego kolejno (od dołu) z 15 cm piasku stabilizowanego cementem, z 1,05 m mieszanki drobnego żużla z tłuczniem wapiennym i wapnem (zestawionej wg przepisów Laboratorium Centralnego Dróg i Mostów w Paryżu2) i z 4 cm bitumicznej ropoodpornej powłoki nawierzchni. Powłoka ta na podłożu z 12 cm warstwy tłucznia dolomitowego i 14 cm żużla pokrywa zresztą całą powierzchnię operacyjną.

Najnowsze wpisy

29.10.2026
Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 4
Dwa podobne przepisy, dwie różne odpowiedzi – jak nie pomylić wymagań na egzaminie?

Przygotowanie do egzaminu na uprawnienia budowlane wymaga nie tylko zapamiętywania przepisów, ale również umiejętności ich prawidłowego stosowania. Szczególne trudności mogą…

29.10.2026
Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 5
Mapa wyjątków w przepisach budowlanych – jak stworzyć własny schemat do nauki przed egzaminem?

Przygotowanie do egzaminu na uprawnienia budowlane wymaga opanowania wielu przepisów, które nie zawsze można prawidłowo zinterpretować na podstawie jednego zdania.…

Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 8 Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 9 Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 10
Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 11
Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 12 Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 13 Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 14
Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 16

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Technologia produkcji wyrobów żelbetowych zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami