Pracochłonność robót dekarskich

Badania stopnia wykorzystania maszyn do robót wykończeniowych, prowadzone m.in. w Rosji, pozwoliły ustalić, że nie przekracza on 0,6, a w wielu przypadkach spada nawet do 0,4. Wynik ten świadczy dobitnie, że w warunkach przenoszonego z miejsca na miejsce warsztatu pracy, jakimi są budowy, nie udaje się wykorzystać całkowicie możliwości stwarzanych przez współczesne środki techniczne, zwłaszcza przy zachowaniu tradycyjnych lub nie przemyślanych rozwiązań konstrukcyjnych wyrobu (budynku) i nie zmienianych nieraz od wieków materiałach i technologiach ich wbudowania w strukturę budynku (program uprawnienia budowlane na komputer).

Dotychczasowa praktyka potwierdza natomiast efektywność zastępowania tradycyjnych rozwiązań nowymi materiałami i sposobami wykańczania; np. wprowadzone w Polsce natryskowe metody wykonywania pokryć dachowych pozwalają zmniejszyć pracochłonność robót dekarskich czterokrotnie w porównaniu z kryciem papą. Podobnie stosowanie gotowych mas tynkarskich obniża pracochłonność tynkowania znacznie bardziej niż zmechanizowanie wykonywania tynków tradycyjnych (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Takie same efekty uzyskano w różnych krajach. Według danych z Rosji i Bułgarii doskonalenie mechanizacji procesów wykańczania pozwala obniżyć pracochłonność o 10-15%, podczas gdy wprowadzanie nowych materiałów i procesów wykańczania zmniejsza pracochłonność o 30-50%). Największe korzyści można zatem osiągnąć nie przez dalsze powiększenie tzw. „stopnia mechanizacji”, lecz przez konsekwentne doskonalenie konstrukcji budynków, mając na celu ułatwienie procesu wykańczania dzięki stosowaniu nowych materiałów i technik oraz półfabrykatów i prefabrykatów wykończeniowych (uprawnienia budowlane).

Mechanizowanie robót

Przykłady takich działań może stanowić wprowadzanie:

• natryskowych pokryć dachowych,
• suchych mieszanek tynkarskich umożliwiających przechowywanie ich w silosach i stosowanie zasady ciągłego mieszania,
• elewacji wykańczanych w zakładach prefabrykacji,
• pianek poliuretanowych formowanych w miejscu wbudowania,
• folii izolacyjnych,
• pap zgrzewalnych,
• samorozlewnych mas wygładzających,
• wodorozcieńczalnych lakierów,
• farboszpachlówek barwionych w masie,
• płyt suchego tynku gipsowego,
• giętych kształtowników stalowych,
• eloksalowanych blach aluminiowych,

• wełny mineralnej w płytach,
• wykładzin podłogowych spawanych na wielkość pomieszczeń,
• wkrętów samowiercących i samogwintujących,
• laminowanych płyt wiórowych,
• prefabrykowanych instalacji elektrycznych, wod.-kan. oraz c.o (program egzamin ustny).

Od tempa, w jakim wprowadzane będą konstrukcje i technologie budowlane przystosowane do nowoczesnych metod i możliwości produkcji wyrobów przemysłowych (tj. budynków), zależy uzyskanie znaczącego postępu w robotach wykończeniowych. Nie oznacza to, że można pomijać znaczenie i rolę mechanizacji procesów wykończeniowych; przeciwnie każde nowe rozwiązanie materiałowe lub konstrukcyjne powinno dawać możliwość zmechanizowania pracy i być wprowadzane do wykonawstwa budowlanego wraz z kompletem maszyn potrzebnych do zmechanizowania nowego procesu wykończeniowego (opinie o programie).

W warunkach zdefiniowanych dominacją technologii wielkopłytowych nie są możliwe szybkie zmiany jakościowe, wynikające z wprowadzenia na szerszą skalę nowych rozwiązań materiałowych i konstrukcyjnych budynków. Dlatego w ogólnym schemacie organizacyjno-technicznym robót wykończeniowych w budownictwie rozwija się przede wszystkim ogniwa II oraz IV. Mechanizowanie robót polega na dostosowaniu lub opracowywaniu maszyn i ich zestawów do potrzeb cykli produkcyjnych a), b), c), d) oraz 1, 2 i 5 (segregator aktów prawnych). Jednocześnie istnieć będą (i to w większości) tradycyjne procesy wykończeniowe w cyklach 3 oraz 4. Są one traktowane jako nierozwojowe, gdyż nakłady na rozwój ich mechanizacji mogą dać nieznaczny wzrost wydajności i nie przyniosą rozwoju całej dziedziny robót wykończeniowych.
Trudno jest określić szczegółowo, jakie nowe maszyny do robót wykończeniowych będą potrzebne budownictwu w wyniku wprowadzania nowych materiałów(promocja 3 w 1).