Procent stłuczek

Wiadomo, że tworzywo cementowo-gliniane jak każdy beton jest materiałem ciężkim i dość kruchym, zwłaszcza, gdy prefabrykaty są cienkościenne i wykonane ręcznie. Ze względu więc na oszczędność na transporcie oraz z powodu nie dającego się uniknąć pewnego procentu stłuczek należy dążyć do ograniczenia przewozu wyrobów cementowo-glinianych i wykonywać je możliwie na miejscu budowy. Warunki te są zachowane w wytwórniach ruchomych, przy zakładaniu których maszyny i narzędzia są przewożone na miejsce budowy, gdzie wykonuje się zamówione elementy (program uprawnienia budowlane na komputer).

Wytwórnia tego typu w wyjątkowych tylko wypadkach ma na placu budowy opisane wyżej idealne warunki potrzebne dla organizacji produkcji wyrobów’ cementowo-glinianych. Dlatego też wytwórnia taka powinna przed udaniem się na nowy plac budowy wysłać najpierw fachowca w’ celu zbadania miejscowych warunków’, a więc przede wszystkim, czy są na miejscu odpowiednie surowce, jak glina i piasek. Często bowiem z powodu braku w pobliżu odpowiedniej jakości surowców’ nie będzie się kalkulowało uruchomienie na placu budowy wytwórni, a raczej bardziej będzie się opłacać sprowadzenie gotowych wyrobów’ z wytwórni powiatowej lub innej najbliższej stałej betoniarni.

Przykład rozplanowania wytwórni ruchomej zorganizowanej dla produkcji elementów do budowy 2 domów mieszkalnych (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Glina z wykopów pod fundamenty wywożona jest na koniec placu do dołów’. Między dołami ustawiona jest skrzynia dla przygotowania zawiesiny 5. Pośrodku placu znajduje się szopa produkcyjna 6, gdzie miesza się składniki: zawiesinę ze skrzyni, cement z magazynku 4 i piasek przywieziony spoza budowy i zmagazynowany na placu w miejscu 3. Woda pobierana jest ze studni 2. Gotowe wyroby odnosi się do suszarni-magazynu i, skąd idą już wprost na budowę (uprawnienia budowlane). Zarówno szopa produkcyjna, jak i magazyn wykonane są prowizorycznie
z materiału drzewnego przeznaczonego później do budowy domów. Dach tych budynków może być pokryty słomą lub płytami trzcinowymi.
ił. Kolejność opracowania założeń projektowych dla wytwórni wyrobów .

Produkcja wytwórni

Przy projektowaniu nowych wytwórni wyrobów cementowo- glinianych należy przeanalizować techniczne możliwości i względy ekonomiczne budowy wytwórni w wybranym miejscu oraz na podstawie otrzymanych wskaźników techniczno-ekonomicznych ustalić rentowność wytwórni i zadecydować o przystąpieniu do jej budowy. Kolejność opracowania założeń można ogólnie przedstawić (program egzamin ustny).
W zależności od rodzaju wytwórni i wielkości produkcji wymienione wyżej czynności będą mniej lub więcej pracochłonne. W każdym bądź razie nawet w przypadku małej ruchomej wytwórni należy przed zdecydowaniem się na jej uruchomienie przeanalizować wszystkie podane w schemacie czynniki wpływające niewątpliwie na koszty uruchomienia i rentowność wytwórni.

Ustalenie wielkości i rodzaju produkcji wytwórni (opinie o programie).
Niewłaściwe ustalenie wielkości i rodzaju produkcji wytwórni wyrobów cementowo-glinianych, jak zresztą i każdej innej wytwórni, może spowodować poważne błędy, jak np. obniżenie zdolności produkcyjnej wytwórni, zahamowania na poszczególnych odcinkach produkcji itp. Wybudowanie zaś zakładu o bezpodstawnie zwiększonej wydajności jest ze względu na niepotrzebne nakłady inwestycyjne niedopuszczalne. Wydajność wytwórni, charakteryzująca się ilością wyrobów prefabrykowanych wytwarzanych w ciągu roku, powinna o ile możności odpowiadać wielkości zapotrzebowania przez budowę lub rejon obsługiwany przez daną wytwórnię. Źle obliczona wydajność zakładu powoduje albo tworzenie się nadmiernych zapasów w wytwórni, albo okresowy brak wyrobów, co zraża zamawiającego (segregator aktów prawnych).

Ustalenie wielkości produkcji dla wytwórni ruchomej lub stałej na budowie jest sprawą łatwą, ponieważ wytwórnia zostaje zaprojektowana dla ustalonych z góry zadań (promocja 3 w 1).