Proces produkcyjny

Proces produkcyjny jest bardzo prosty. Wiórki drzewne roztworem siarczanu magnezowego, miesza się ze spoiwem, prasuje się w formach lub kształtuje, przepuszczając między walcami. Wiązanie i twardnienie zachodzi bądź w temperaturze normalnej, bądź też w podwyższonej w dojrzewalniach i suszarniach różnych typów (program uprawnienia budowlane na komputer).
Do wyrobu tych płytek stosuje się wypełniacze mineralne o różnym uziemieniu.

Dzięki łatwości barwienia uzyskiwać można piękne efekty dekoracyjne.
Cementy i kity kwasoodporne oparte na szkle wodnym są szeroko stosowane w budownictwie przemysłowym dla ochrony części budowli przed korozją chemiczną. Zadaniem cementów jest wiązanie odpowiednich elementów, a niekiedy uszczelnienie, podczas gdy rola kitów polega jedynie na uszczelnieniu (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Spośród tej grupy spoiw najbardziej rozpowszechnione są cementy kwasoodporne krzemianowe.

W skład cementów krzemianowych wchodzą:
- mączki mineralne kwasoodporne,
- koagulatory przyspieszające wiązanie i zwiększające wodo- odporność, szkło wodne sodowe lub potasowe (uprawnienia budowlane).
Mączki mineralne stosowane jako wypełniacze mogą pochodzić z naturalnych lub sztucznych materiałów kamiennych, jak andezyt, kwarcyt, bazalt, diabaz, porcelana, kamionka kwaso-odporna itd. Mączki powinna cechować wysoka kwasoodporność oraz odpowiednie rozdrobnienie. Kwasoodporność mączek powinna wynosić ponad 93°/o.

Mączki powinny być drobnoziarniste: pozostałość na sicie o boku oczka kwadratowego 0,2 mm (900 otw/cm.2) nie powinna być większa niż 1%;
- pozostałość na sicie o boku oczka kwadratowego 0,075 mm (4900 otw/cm2) nie powinna być większa niż 10-hl 5%;
- pozostałość na sicie o boku oczka kwadratowego 0,06 mm (10 000 otw/cm2) nie powinna być większa niż 65-P70% (program egzamin ustny).
Odpowiedni stopień rozdrobnienia mączek gwarantuje szczelność i znaczną wytrzymałość masy. Mączki używane są w stanie suchym, zawartość w nich wilgoci nie powinna przekraczać 2%.
Szkło wodne odgrywa w cementach krzemianowych rolę spoiwa. Składa się ono z mieszaniny krzemianów sodowych lub potasowych.

Cementy kwasoodporne

W praktyce najczęściej stosuje się szkło wodne sodowe. Szkło potasowe stosowane jest w wyjątkowych przypadkach. Szkło wodne charakteryzuje się dwiema wielkościami - modułem oraz gęstością (opinie o programie).
W handlu spotyka się szkło wodne o różnych modułach, od M = 2 do M = 3,5. Do cementów kwasoodpornych stosuje się najczęściej szkło wodne o module 2,7-h2,9.

Drugą podstawową cechą szkła wodnego jest jego gęstość. Handlowe gatunki szkła mają gęstość od 36-^38°Be, a więc ciężar właściwy od ok. 1,30 do 1,50 g/cm3. Operowanie w praktyce 7-byt gęstymi roztworami jest utrudnione. Jako spoiwo do cementów kwasoodpornych stosuje się szkło o gęstości 1,36-M,40 g/cm3. Szkło wodne stanowi układ, w którym z jednej strony występują krzemiany sodowe częściowo zdysocjowane, z drugiej zaś strony koloidalny kwas krzemowy Si(OH)4.
Zole kwasu krzemowego, jako nietrwałe, ulegają bardzo łatwo koagulacji, tworząc żel (segregator aktów prawnych).

W celu przyśpieszenia wydzielania z koloidalnego roztworu żelu kwasu krzemowego oraz zwiększenia szybkości jego odwodnienia stosuje się dodatki koagulatorów. Najczęściej stosowanym koagulatorem jest fluorokrzemian sodowy Na2SiFQ. Otrzymuje się go z gazów odlotowych przy produkcji nawozu sztucznego - uperfosfatu. Wymagania techniczne dla fluorokrzemianu sodowego zostały określone w normie PN-57/C-84059 Produkty nieorganiczne. Fluorokrzemian sodowy techniczny.

Zgodnie z powyższą normą fluorokrzemian sodowy I gatunku powinien zawierać co najmniej 95%, zaś II gatunku - 930/0 Na2SiF6. Dopuszczalna wilgotność fluorokrzemianu.
Fluorokrzemian powinien być tak rozdrobniony, aby przechodził bez reszty przez sito 0,15 mm. Fluorokrzemian sodowy jest to biały proszek bardzo słabo rozpuszczalny w wodzie. W temperaturze pokojowej rozpuszcza się 0,55 g Na2SiF6 w 100 g (promocja 3 w 1).

Ze względu na silne własności trujące fluorokrzemianu sodowego należy przy pracy zachować daleko posuniętą zmieszaniu fluorokrzemianu z wypełniaczem i zarobieniu szkłem wodnym otrzymuje się szybko twardniejącą zaprawę.