
Projektowanie instalacji odgromowych i uziemień – zasady, normy oraz przykłady błędów
Spis treści artykułu:

Projektowanie i wykonanie instalacji odgromowych oraz systemów uziemień to kluczowy element bezpieczeństwa budynków i infrastruktury technicznej. Mimo że często traktowane są jako formalny dodatek do projektu, to w rzeczywistości stanowią istotny element ochrony życia ludzkiego, mienia i urządzeń przed skutkami wyładowań atmosferycznych oraz przepięć. W dobie powszechnego stosowania nowoczesnych systemów elektronicznych, automatyki budynkowej i fotowoltaiki, znaczenie prawidłowego zaprojektowania i utrzymania instalacji odgromowej oraz uziemiającej staje się jeszcze większe (segregator na egzamin ustny - pytania i opracowane odpowiedzi).
Zabezpieczenia przed przepięciami
Zasadniczym punktem odniesienia dla projektantów w Polsce są normy z serii PN-EN 62305 „Ochrona odgromowa”, w szczególności cztery części: PN-EN 62305-1 opisująca ogólne zasady, PN-EN 62305-2 dotycząca oceny ryzyka, PN-EN 62305-3 poświęcona ochronie fizycznej obiektów budowlanych i instalacjom LPS (Lightning Protection System) oraz PN-EN 62305-4 opisująca ochronę wewnętrzną, czyli zabezpieczenia przed przepięciami i prądami indukowanymi (program TESTY UPRAWNIENIA BUDOWLANE - wersja na komputer). W praktyce projektant, rozpoczynając prace nad instalacją odgromową, powinien zawsze przeprowadzić ocenę ryzyka zgodnie z częścią drugą normy. To ona pozwala określić, czy obiekt wymaga ochrony odgromowej, a jeśli tak, to jakiej klasy ochrony LPS – I, II, III czy IV.
Gęstość zwodów poziomych
Klasy ochrony LPS różnią się przede wszystkim wymaganym poziomem bezpieczeństwa oraz parametrami geometrycznymi elementów systemu, takimi jak promień strefy ochronnej, dopuszczalne odstępy między przewodami odprowadzającymi, gęstość zwodów poziomych czy minimalne odległości od elementów przewodzących. Klasa I oznacza najwyższy poziom ochrony, stosowany w obiektach o szczególnym znaczeniu – laboratoriach, szpitalach, obiektach wojskowych czy stacjach energetycznych (segregator aktów prawnych). Klasy II i III to poziomy typowe dla budynków użyteczności publicznej, szkół, biurowców i większych domów mieszkalnych. Klasa IV jest stosowana dla obiektów o niewielkim ryzyku uderzenia pioruna, w których skutki wyładowania nie stanowią zagrożenia dla ludzi ani środowiska. Dobór klasy wpływa bezpośrednio na wszystkie późniejsze decyzje projektowe: liczbę zwodów, przewodów odprowadzających, rozmieszczenie uziomów oraz sposób prowadzenia połączeń wyrównawczych.
System LPS
System LPS składa się z trzech podstawowych części: zwodów, przewodów odprowadzających i uziemienia. Zwody mogą mieć postać prętową, linkową lub siatkową i stanowią pierwszą linię kontaktu z wyładowaniem. Ich prawidłowe rozmieszczenie decyduje o tym, czy obiekt znajdzie się w strefie ochronnej. Częstym błędem projektowym jest zbyt mała liczba zwodów pionowych na dachach o dużej powierzchni lub pomijanie elementów wystających, takich jak maszty antenowe, klimatyzatory czy instalacje fotowoltaiczne. Należy pamiętać, że wszystkie metalowe elementy wystające ponad dach powinny być albo objęte strefą ochronną zwodów, albo bezpośrednio do nich podłączone, z zachowaniem odpowiedniego odstępu izolacyjnego.
Przewody odprowadzające
Przewody odprowadzające, zgodnie z normą, powinny być rozmieszczone możliwie równomiernie po obwodzie budynku, a ich liczba nie powinna być mniejsza niż dwie. W praktyce przy dużych obiektach zaleca się gęstsze rozmieszczenie, szczególnie w przypadku klasy LPS I i II, aby zmniejszyć rezystancję całego układu oraz zapewnić równomierny rozkład prądów piorunowych (program egzamin ustny). Błędem, który często pojawia się w realizacjach, jest prowadzenie przewodów odprowadzających bezpośrednio w strefach narażonych na kontakt z użytkownikami budynku – na balkonach, przy oknach lub wzdłuż ciągów komunikacyjnych. Przewody powinny być prowadzone w sposób estetyczny, a zarazem bezpieczny – najlepiej w warstwie elewacyjnej, za ekranami lub wewnątrz fasady, z zachowaniem dostępności do punktów kontrolnych.
Uziom fundamentowy
Trzecim, najważniejszym elementem układu LPS jest uziemienie. Uziom ma za zadanie rozproszyć prąd wyładowania w gruncie, ograniczając niebezpieczne różnice potencjałów. Wyróżnia się kilka podstawowych typów uziomów: fundamentowy, otokowy, pionowy (szpilkowy) i mieszany. Uziom fundamentowy jest najbardziej niezawodny – zapewnia niski i stabilny opór uziemienia, pod warunkiem że jego elementy stalowe są trwale połączone ze zbrojeniem fundamentu i odpowiednio zabezpieczone przed korozją. Niestety, błędy na tym etapie są częste. Spotyka się przypadki, w których wykonawcy zapominają o trwałym połączeniu prętów zbrojeniowych lub stosują cienkie druty stalowe zamiast pełnych płaskowników stalowych o odpowiednim przekroju. Innym błędem jest stosowanie przerw w obwodzie otokowym, na przykład w miejscach wejść instalacyjnych, co skutkuje wzrostem rezystancji i brakiem ciągłości elektrycznej.
Pomiar rezystancji uziemienia
W praktyce, aby instalacja odgromowa była skuteczna, rezystancja uziemienia powinna być możliwie niska – zwykle poniżej 10 Ω dla obiektów typowych i poniżej 2 Ω dla obiektów o wysokim poziomie ochrony. Warto jednak pamiętać, że normy nie definiują jednej uniwersalnej wartości granicznej, lecz kładą nacisk na zapewnienie skutecznego połączenia między wszystkimi elementami systemu. Pomiar rezystancji uziemienia wykonuje się metodą techniczną 3- lub 4-przewodową, a wyniki zależą od rodzaju gruntu, jego wilgotności i temperatury. Z tego powodu zaleca się, aby pomiary przeprowadzać w okresie suchym, co pozwala uzyskać wartości reprezentatywne dla najbardziej niekorzystnych warunków (segregator aktów prawnych).
Odrębną, choć ściśle powiązaną kwestią, jest system połączeń wyrównawczych. Zgodnie z PN-HD 60364-4-41 i PN-EN 62305-3, wszystkie metalowe elementy konstrukcyjne, instalacje wodne, gazowe, centralnego ogrzewania, a także przewody ochronne instalacji elektrycznej, powinny być połączone z główną szyną uziemiającą. Celem jest wyrównanie potencjałów i ograniczenie niebezpiecznych różnic napięcia pomiędzy poszczególnymi elementami podczas wyładowania. Częstym błędem wykonawczym jest pomijanie połączenia metalowych elementów, które wydają się „izolowane”, jak na przykład stalowe balustrady, metalowe ramy okien lub konstrukcje pergoli. Tymczasem to właśnie one mogą stać się miejscem przeskoku iskry, jeśli znajdą się w pobliżu przewodu odprowadzającego.
Naturalne punkty
W projektach coraz częściej pojawia się także konieczność integracji instalacji odgromowej z systemami fotowoltaicznymi. Moduły PV montowane na dachach metalowych lub na aluminiowych konstrukcjach wsporczych stanowią naturalne punkty narażone na uderzenie pioruna. Projektant powinien wówczas przewidzieć odpowiednie strefy ochronne oraz połączenia wyrównawcze dla całej instalacji PV. Należy unikać sytuacji, w których przewody DC od paneli przebiegają równolegle do przewodów odgromowych bez zachowania minimalnego odstępu izolacyjnego – może to prowadzić do indukowania przepięć i uszkodzeń falowników (program TESTY UPRAWNIENIA BUDOWLANE - wersja na komputer).
Do najczęściej spotykanych błędów wykonawczych należą także nieprawidłowe połączenia mechaniczne elementów LPS. Złącza, które nie są skręcone z odpowiednią siłą lub zabezpieczone przed korozją, szybko tracą przewodność, co w praktyce oznacza przerwę w ciągłości obwodu. Niedopuszczalne jest również malowanie połączeń farbą izolującą – powinny być one dostępne do kontroli i konserwacji. W przypadku budynków zabytkowych często popełnianym błędem jest zbyt widoczne prowadzenie przewodów odgromowych po elewacji, co zaburza estetykę obiektu. Normy dopuszczają w takich przypadkach rozwiązania ukryte, jak zwody wtopione w pokrycie dachowe lub układy z wykorzystaniem przewodzących elementów konstrukcji.
Skuteczność systemu
Bardzo ważnym elementem eksploatacji instalacji odgromowej są okresowe przeglądy i pomiary. Zgodnie z przepisami Prawa budowlanego i norm PN-EN 62305, instalacja powinna być kontrolowana co najmniej raz na pięć lat, a w przypadku obiektów szczególnie narażonych – nawet raz w roku. Kontrola obejmuje sprawdzenie stanu połączeń, pomiar rezystancji uziemienia, ciągłości elektrycznej oraz wizualną ocenę elementów zwodów i przewodów odprowadzających. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń lub korozji należy niezwłocznie przeprowadzić naprawę, ponieważ nawet niewielka przerwa w ciągłości może całkowicie unieważnić skuteczność systemu.
Prawidłowe zaprojektowanie instalacji odgromowej

Warto również wspomnieć o znaczeniu dokumentacji powykonawczej. Każda instalacja odgromowa i uziemiająca powinna być dokładnie udokumentowana – z rysunkami lokalizacji zwodów, tras przewodów odprowadzających, schematem uziomu oraz wynikami pomiarów. Dokumentacja ta jest nie tylko wymogiem formalnym, ale też nieocenionym źródłem informacji przy późniejszych modernizacjach lub naprawach. Niestety, w praktyce wielu wykonawców pomija ten etap lub ogranicza go do symbolicznego szkicu, co utrudnia późniejsze kontrole i konserwacje (segregator na egzamin ustny - pytania i opracowane odpowiedzi).
Podsumowując, prawidłowe zaprojektowanie instalacji odgromowej i systemu uziemień wymaga nie tylko znajomości norm, ale i doświadczenia w interpretacji warunków lokalnych. Każdy obiekt jest inny – inaczej zachowuje się dom jednorodzinny posadowiony na gruncie gliniastym, a inaczej szpital na terenie o wysokim poziomie wód gruntowych. Kluczem jest zatem kompleksowe podejście: od rzetelnej oceny ryzyka i doboru klasy ochrony LPS, przez staranne wykonanie, po regularne przeglądy i pomiary. W dobie coraz częstszych zjawisk burzowych i rosnącej liczby urządzeń wrażliwych na przepięcia, system odgromowy przestaje być jedynie formalnością – staje się elementem krytycznym dla bezpieczeństwa technicznego i trwałości budynku.