Przedsięwzięcia technologiczne

Przedsięwzięcia technologiczne podczas wykonywania konstrukcji (program uprawnienia budowlane na komputer).
Szczególnie duże możliwości zmniejszenia szkodliwego wpływu naprężeń własnych istnieją w czasie wykonywania konstrukcji. Właściwy podział konstrukcji na podzespoły, odpowiednie parametry spawania, a przede wszystkim przemyślana kolejność spawania mogą znacznie obniżyć naprężenia własne i złagodzić ich wpływ.

W temperaturze ok. 650°C moduł sprężystości i granica plastyczności stali niskowęglowych znacznie się obniżają, przy czym nie zachodzą zmiany strukturalne, co wywołuje zanik naprężeń własnych. Z tego powodu wyżarzanie niweluje skutki wytrzymałościowe naprężeń własnych zarówno ujemne, jak i dodatnie. W związku ze zmianą stanu naprężenia konstrukcja odprężana doznaje trwałych odkształceń.
Wpływ wyżarzania na polepszenie własności wytrzymałościowych złączy zależy nie tylko od rodzaju i grubości elementów stalowych, ale również od rodzaju stopiwa i technologii spawania, i może być niekiedy ujemny (program uprawnienia budowlane na ANDROID). W związku z tym zalecenie wyżarzania powinno opierać się na próbach technologicznych na przykład ze spoinami krzyżującymi się.
Wyżarzanie odprężające bywa stosowane dla elementów niezbyt dużych, o silnym skupieniu spoin, znacznej grubości materiału; w szczególności zaś dla elementów narażonych na wieloosiowy stan naprężeń, jak zbiorniki ciśnieniowe, dla korpusów maszyn i urządzeń o wymaganej dużej dokładności wymiarowej, a także dla niektórych elementów narażonych na obciążenia zmienne (uprawnienia budowlane). W stosunku do elementów konstrukcji stalowych typu budowlanego zabieg ten może być stosowany tylko wyjątkowo.

Odprężanie mechaniczne i termomechaniczne
Odprężanie mechaniczne stosuje się do takich konstrukcji, jak rurociągi i zbiorniki, w których łatwo można uzyskać duże naprężenia rozciągające za pomocą ciśnienia cieczy. Decydujący wpływ na redukcję naprężeń własnych wywiera bowiem wartość naprężeń od przyłożonego obciążenia zewnętrznego (program egzamin ustny).

Odprężanie mechaniczne

W strefach, w których przy odprężaniu sumaryczne naprężenia przekraczały granicę plastyczności, po zdjęciu obciążenia zewnętrznego pozostają naprężenia równe różnicy granicy plastyczności i naprężeń przyłożonych. Z uwagi na występujące zwykle podwyższenie granicy plastyczności spoiny, nawet po obciążeniu wywołującym naprężenia równe granicy plastyczności materiału, pozostają po odprężeniu naprężenia równe różnicy granic plastyczności materiału i stopiwa. W strefach, w których nie została przekroczona granica plastyczności, naprężenia własne zmieniają się o stałą wartość (opinie o programie).

W wyniku odprężenia element doznaje trwałego odkształcenia, jednak przy powtórnych obciążeniach me przekraczających pierwotnego zachowuje się sprężyście.
Odprężanie mechaniczne może być skuteczne dla zmniejszenia niebezpieczeństwa kruchego pękania, zmniejszenia skutków korozji naprężeniowej oraz dla zabezpieczenia stałości wymiarów konstrukcji podczas eksploatacji (segregator aktów prawnych).
W niektórych przypadkach przy dużych grubościach blach, wieloosiowym stanie naprężeń, agresywnym środowisku, zachodzi potrzeba odprężania wielkogabarytowych konstrukcji przestrzennych z blach, takich jak zbiorniki kuliste, kadłuby statków, reaktory chemiczne itp.

Ze względu na niemożliwość wyżarzania odprężającego takich konstrukcji przeprowadza się niekiedy odprężanie termomechaniczne, które można stosować do obiektów dowolnej wielkości. Odprężanie to polega na krótkotrwałym przeciążeniu strefy naprężeń własnych rozciągających i wywołaniu tam odkształceń plastycznych, co po odciążeniu prowadzi do zmniejszenia szczytów naprężeń własnych.

Przeciążenie strefy spoiny uzyskuje się przez wykorzystanie odkształceń cieplnych (promocja 3 w 1). Wzdłuż odprężanej spoiny posuwa się agregat złożony z dwóch palników acetylenowych i usytuowanej za nimi rury zraszającej wodą. Wskutek różnicy nagrzania strefa spoiny zostaje dodatkowo rozciągniętą i odkształcona plastycznie.