Blog

Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 2
14.02.2022

Przewody wentylacyjne z PCW

W artykule znajdziesz:

Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 3
Przewody wentylacyjne z PCW

Przewody wentylacyjne z PCW nie powinny być narażone na działanie temperatury powyżej + 50°C lub poniżej 0°C. Prowadzone są one zwykle w odległości co najmniej 3-P5 cm od ścian i stropów, przepuszczane przez przegrody zwykle pod kątem zbliżonym lub równym 90°, przy czym połączenie odcinków przewodu nie może znajdować się wewnątrz przegrody (program uprawnienia budowlane na komputer). O ile odcinki przewodów są krótkie (2-3 m), nie wymagają stosowania urządzeń kompensacyjnych, gdyż ich rolę spełniają wszelkie załamania. Przy dłuższych ciągach należy zapewnić odpowiedni ruch poszczególnym odcinkom w ramkach z kątowników, bądź stosować wstawki z miękkiej folii PCW jak przy wentylatorze.

W przejściach przez przegrody zostawia się luz dookoła przewodu i wypełnia go materiałem elastycznym, np. z miękkiego PCW. Przewody mocuje się na wspornikach, wieszakach itp., analogicznie jak przewody z blachy. Na wsporniki, obejmy i inne elementy umieszcza się podkładki z gumy, filcu lub miękkiego spienionego PCW o grubości ok. 3 mm (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Przewody powinny być szczelne i nie mogą być narażone na żadne obciążenie statyczne lub dynamiczne. Przewody z PCW są stosowane głównie do odprowadzania z pomieszczeń zużytego powietrza, zmieszanego z gazami agresywnymi lub do odprowadzania samych gazów agresywnych. Piony wentylacyjne połączone z urządzeniami kanalizacyjnymi powinny być wyprowadzone ponad dach i podobnie jak żeliwne zakończone deflektorami. Średnice używanych w tym celu rur wynoszą max 160 mm (uprawnienia budowlane). W niektórych środowiskach chemicznych jest bardzo celowe stosowanie przewodów wentylacyjnych z polietylenu lub formowanych z żywic poliestrowych wzmocnionych włóknem szklanym. Wykonywanie przewodów polietylenowych odbywa się w taki sam sposób, natomiast z laminatów PWS uzyskuje się odpowiednie przekroje i kształty przewodów w sposób (program egzamin ustny).

Łączenie przewodów polietylenowych

Łączenie przewodów polietylenowych odbywa się przez spawanie i skręcanie śrubami, poliestrowych przez klejenie. Przy montażu przewodów polietylenowych i z PWS należy zapewnić swobodę ruchu poszczególnych odcinków. Zarówno z jednego jak i drugiego tworzywa wykonuje się elementy wewnętrzne i zewnętrzne aż do kominów przemysłowych włącznie. Poza formowaniem przewodów wentylacyjnych z twardych tworzyw stosuje się folie miękkie i powłoki, nakładane na powierzchnie przewodów, kanałów i kominów wentylacyjnych w wielu zakładach przemysłowych, gdzie materiały tradycyjne nie zdałyby egzaminu (opinie o programie).

Przy projektowaniu instalacji elektrycznych w budownictwie określa się obciążenia dla mieszkań lub urządzeń przemysłowych, a następnie ustala się przekroje i rodzaje przewodów oraz wielkości i typy urządzeń energetycznych. Wśród przewodów z różnymi izolacjami znajdują się również i przewody w izolacji polwinitowej (tj. z polichlorku winylu np. ADY i ALY aluminiowe lub DY i LY miedziane), polietylenowej i z tworzyw fluoroorganicznych.

Polskie normy dzielą kable na trzy grupy podstawowe, a mianowicie kable o izolacji:

a) gumowej,

b) papierowej,

c) polwinitowej (segregator aktów prawnych).

Zgodnie z przepisami obowiązującymi od 1963 r. kable w powłoce polwinitu stosować można w następujących środowiskach:

  • w ziemi: bezpośrednio i w osłonach (szczegółowe warunki zastosowania omówiono poniżej),
  • w tunelach i kanałach,
  • w pomieszczeniach o dowolnej wilgotności,
  • w pomieszczeniach niebezpiecznych pod względem pożarowym,
  • w pomieszczeniach zapylonych.

Nie należy stosować kabli w powłoce z polwinitu:

  • pod wodą (znaczna nasiąkliwość tworzywa),
  • w pomieszczeniach narażonych na wybuchy,
  • w miejscach narażonych na działanie promieni słonecznych, wody gorącej i temperatury powyżej + 60°C (w skrajnym przypadku i krótko + 90°C),
  • w miejscach narażonych na działanie substancji szkodliwych dla PCW (anilina, aceton, benzen, estry, eter, ciekły brom, czterochlorek węgla, węglowodory chlorowane i aromatyczne itp.),
  • w miejscach narażonych na wstrząsy przy temperaturze poniżej 5°C,
  • w ścianach zamkniętych (promocja 3 w 1).

Najnowsze wpisy

22.09.2025
Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 4
Projektowanie budynków użyteczności publicznej – przepisy i standardy

Projektowanie budynków użyteczności publicznej to zagadnienie niezwykle złożone, łączące w sobie wiedzę z zakresu prawa, inżynierii, architektury, ergonomii i psychologii…

22.09.2025
Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 5
Bezpieczeństwo infrastruktury kolejowej – procedury i inspekcje

Bezpieczeństwo infrastruktury kolejowej od zawsze stanowiło fundament funkcjonowania transportu szynowego i jednocześnie jedno z największych wyzwań inżynierskich. Każdy pociąg przewożący…

Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 8 Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 9 Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 10
Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 11
Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 12 Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 13 Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 14
Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 16

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Odporność ogniowa elementów zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami