Blog

Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 2
30.06.2021

Przyśpieszone dojrzewanie elementów

W artykule znajdziesz:

Przyśpieszone dojrzewanie elementów

Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 3
Przyśpieszone dojrzewanie elementów

W rozdziale tym omówimy pokrótce niektóre interesujące wyniki dotychczasowych doświadczeń i badań nad wpływem dodatku gliny do cementu przy naparzaniu wyrobów betonowych oraz ostatnie osiągnięcia radzieckie (prof. Budników - Sesja Problemowa Polskiej Akademii Nauk) w zakresie badań nad wpływem dodatku gliny do wapna na elementy poddane naparzaniu (program uprawnienia budowlane na komputer).

Autoklawizacja (obróbka higrotermiczna) ma na celu, jak wiadomo, przyśpieszenie twardnienia spoiwa w betonie, co ma decydujące znaczenie dla skrócenia cyklu przemysłowej produkcji wyrobów betonowych. Przez obróbkę cieplną można uzyskać na ogół po 24 godzinach wymaganą wytrzymałość 28-dniową, niezależnie od wpływów atmosferycznych, dzięki czemu likwiduje się sezonowość w produkcji (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

W Rosji rozmach budownictwa i warunki ustrojowe, sprzyjające rozwojowi nauk technicznych, powiązały naukę z doświadczeniami setek i tysięcy zakładów i budów, wyprzedzając bieżące potrzeby produkcji. W bogatej literaturze rosyjskiej znajdujemy wiele pomyślnie rozwiązanych zagadnień przyśpieszonej produkcji elementów; rozwiązania te wyprzedzają wykonawstwo i nadają mu postępowy kierunek.

W polskich książkach, w których została omówiona technologia betonu, podano, korzystając z osiągnięć radzieckich i własnych, sposoby opanowania nowych procesów produkcyjnych w zakresie obróbki termicznej nisko- i wysokoprężnej; tu ograniczymy się zatem do omówienia znaczenia, jakie przy tych przyśpieszonych procesach ma dodatek gliny do spoiwa (uprawnienia budowlane).
Przyśpieszone dojrzewanie elementów za pomocą naparzania odbywa się w komorach zwanych autoklawami. W szczelnie zamkniętych komorach, w temperaturze ok. 150 °C, pod ciśnieniem, para nasycona zostaje wtłoczona w pory elementów, powodując raptowne przemiany fizyko-chemiczne i znaczne skrócenie czasu twardnienia spoiwa. Jak stwierdzono, rodzaj spoiwa, jego skład chemiczny i procentowa zawartość związków wapniowych i glinowych w cementach odgrywają poważną rolę w procesie naparzania pod ciśnieniem.

Efekt procesu naparzania

Efekt procesu naparzania będzie inny przy mieszanych spoiwach cementowo-glinianych (program egzamin ustny). Zagadnienie wpływu dodatku gliny na chemizm cementu przy jego normalnym twardnieniu nie zostało dotychczas poza wstępnymi próbami wszechstronnie wyjaśnione.

Z praktyki wiemy jedynie, jakie są skutki dodatku gliny na szybkość procesu twardnienia spoiw. Mniej jeszcze wiemy o wpływie dodatku gliny na reakcje fizykochemiczne przy naparzaniu, ale mamy również i na tym odcinku do zanotowania pewne, choć skromniejsze osiągnięcia praktyczne. I tak np. w Moskwie przy produkcji pustaków betonowych z zastosowaniem naparzania dodano do zarobienia betonu piasek z dużą zawartością gliny (opinie o programie). Jak się okazało, szkodliwy wpływ większej ilości gliny w piasku, redukuje się dzięki reakcjom, jakie zachodzą między gliną, a wydzielającym się w okresie hydrolizy cementu w wysokiej temperaturze wolnym wapnem. Woljański podaje, iż uzyskana wytrzymałość betonu na ściskanie była po 22 godzinach naparzania średnio o 50% wyższa od wytrzymałości normalnej 28-dniowej. Okazało się, że wpływ dodatku gliny był tym większy, im beton był chudszy (tak jak przy normalnym dojrzewaniu).

piaszczystej lessowej do betonów i zapraw cementowych poddawanych (segregator aktów prawnych). Dodatek ten wywiera dodatni wpływ zarówno w zwykłych betonach, jak i w betonach żużlowych. Na przykład 10 do 20% dodatku gliny lessowej wpływa na zwiększenie urabialności i na zwiększenie od 15 do 40% wytrzymałości. Z tych krótkich przykładów nasuwa się następujący wniosek baza surowcowa dla autoklawizowanych sylikatów i lekkich betonów może być rozszerzona o piaski zanieczyszczone gliną, których użycie przy normalnym dojrzewaniu jest zabronione.

Znane i używane są w budownictwie cegły i płyty wapienno- piaskowe, tzw. sylikaty. Jak sama nazwa wskazuje, surowcami, z których wykonano te elementy, są piasek i wapno, przy czym piasku dodaje się ok. pięć do siedmiu razy więcej niż wapna (promocja 3 w 1).

Najnowsze wpisy

23.07.2024
Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 4
Zmiany w projekcie technicznym

Zgodnie z przepisami Ustawy z dnia 7 lipca 1994 r. – Prawo budowlane, opracowanie projektu budowlanego należy do podstawowych obowiązków…

22.07.2024
Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 5
Historia uprawnień budowlanych w Polsce

Uprawnienia budowlane w Polsce mają długą i złożoną historię, sięgającą czasów przedwojennych (program TESTY UPRAWNIENIA BUDOWLANE - wersja na komputer). W…

Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 8 Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 9 Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 10
Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 11
Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 12 Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 13 Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 14
Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 16

98%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Zasady pokrycia skarp zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

98%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami