Sprężyste betonowe wykładziny podłogowe

Istnieją różne rodzaje bezspoinowego wykładania podłóg przy użyciu tworzywa sztucznego jako jednego ze składników mieszaniny bezwodnego spoiwa, pigmentu i wypełniacza. Jeden z rodzajów wykładziny poliwinylowa wykładzina podłogowa opiera się na wodnej dyspersji żywicy syntetycznej. Głównymi jej cechami charakterystycznymi są: odporność na kwasy, oleje, tłuszcze i brud (program uprawnienia budowlane na komputer). Wykładzina podłogowa jest umiarkowanie ciepła, nie nazbyt wygładzona, ma dobry wygląd i dużą rozmaitość kolorów. Inny rodzaj stanowią wykładziny polistyrenowe (oparte na wodnych emulsjach polistyrenowych) i fenolowo-formaldehydowe (w postaci wodnej emulsji). Na podłożu ogrzewanym nie można układać wykładzin podłogowych bezspoinowych.

Do giętkich wykładzin podłogowych należy sprężysty beton, zawierający polioctan winylu. Wykazuje on dużą elastyczność, co zadecydowało o możliwości stosowania go do wykładania dużych powierzchni. Nie ulega pękaniu na skutek zmian objętości, a sprężystość materiału umożliwia wykonanie podłóg bez szczelin dylatacyjnych. Wykładziny podłogowe wykonuje się o grubości od 5 do 6,25 mm na zwykłym podkładzie betonowym, a sprężystość ich odpowiada sprężystości drewna (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Skład i produkcja. Zwykle płytkę szklaną pokrywa się przez natryskiwanie cienką warstwą emulsji plastyfikowanego polioctanu winylu, która po wyschnięciu tworzy elastyczną, mocną błonę. Jeśli do emulsji doda się niewielką ilość cementu i wypełniacza, to w błonie polioctanu składniki te będą w stanie rozproszenia. Odwrotnie, jeśli do mieszanin cementu i wypełniacza wprowadzi się żywice polioctanową, to beton będzie zawierał cząstki żywicy rozproszonej w mieszance (uprawnienia budowlane).

Dokładny stosunek składników

Dokładny stosunek składników mieszanki uzależniony jest od ilości emulsji polioctanu winylu. Stosunek składników musi być dokładnie regulowany, gdyż za duża ilość polimeru daje materiał miękki, łatwo ulegający chwilowym odkształceniom, podczas gdy za mała ilość polioctanu wpływa niekorzystnie na sprężystość cementu. Sprężystość stanowi ważną cechę betonu, gdyż przy działaniu obciążenia udarowego umożliwia jego równomierne rozprowadzenie w całej masie materiału (program egzamin ustny).

W skład mieszanek sprężystego betonu zależnie od wymagań wchodzą cementy: portlandzki, Snowcrete lub Fondu. Cement miesza się z kruszywem granitowym o rozdrobnieniu ziarna poniżej 3 mm, ze szpatem z Derbyshire, ostrym piaskiem, rozdrobnionym korkiem i vermikulitem, o stosunku objętościowym cementu do kruszywa od 1 : 2 do 1 : 3, w zależności od rozdrobnienia kruszywa. W celu uzyskania efektów dekoracyjnych do betonu dodaje się białego cementu portlandzkiego lub kolorowych wypełniaczy. Aby otrzymać cieplejszą podłogę zamiast kruszywa stosuje się rozdrobniony korek (opinie o programie).

Początkowo miesza się w stanie suchym cement, pigment i kruszywo i dodaje emulsję polioctanu winylu, zawierającą zwykle 55% części stałych, rozcieńczoną wodą w stosunku dwie części wody do jednej części emulsji. Do rozcieńczonej emulsji w ilości 20% objętościowych dodaje się mieszając suche składniki. Końcowy produkt daje miękką, ciastowatą masę nadającą się do wykładania (segregator aktów prawnych).

Wykładanie. Przed przystąpieniem do wykładania betonu sprężystego należy wyrównać podkład betonowy tak, aby był on poziomy, a jakiekolwiek nierówności należy zalać zaprawą cementową (cement z piaskiem). Płytę betonową starannie zwilża się wodą, po czym nakłada się warstwę wykładziny o grubości od 5 do 6,25 mm. Sposób układania jest taki sam jak zwykłego betonu w budownictwie. Wykładzina podłogowa wykonana w ten sposób jest spoista i gładka, lecz czasem konieczne jest dodatkowe wygładzenie jej packą (promocja 3 w 1). Dodatek odpowiedniej ilości polioctanu winylu do wykładzin podłogowych wpływa korzystnie również i na to, że taka podłoga nie chłonie kurzu, jak to ma miejsce przy zwykłych podłogach betonowych. Wykładzina podłogowa o zwartej gładkiej płaszczyźnie uzyskuje połysk przez natarcie woskiem. Stosując kolorowe kruszywo osiąga się estetyczne, dekoracyjne wykończenie podłogi.