Suche tynki gipsowe

Suche tynki gipsowe w postaci cienkich płyt gipsowych stosowanych do wykładania ścian i sufitów zamiast wyprawy ,,na mokro" (wymiary płyt: grubość - 10 mm, szerokość - 1200 mm, długość - 4200 mm). Niekiedy płyty na jednej powierzchni mają wzory lub tapetę i po przytwierdzeniu do ścian nie wymagają dodatkowego wykończenia (w porównaniu z płytami poprzednimi mają mniejszą szerokość: do 400 mm) (program uprawnienia budowlane na komputer).
Sposób przygotowania tych płyt jest całkowicie zmechanizowany.

Na tekturę rozwijaną z rulonu i zwilżoną klejem nakładany jest automatycznie zaczyn gipsowy z dodatkiem piany i wełny drzewnej. Uzyskaną warstwę pokrywa się drugą warstwą tektury zwilżonej klejem. Daje to wstęgę, która przechodzi na stół rolkowy, gdzie następuje stwardnienie warstwy gipsu oraz zawinięcie krawędzi tektury. Specjalne nożyce dzielą wstęgę na płyty o określonych wymiarach, które następnie przenoszone są do suszarni i ostatecznie wykańczane (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Produkowane są również płyty gipsowe okładzinowe (bez pokrycia tekturą) z masy gipsowej zbrojonej domieszką włókien azbestowych lub włókien szklanych. Tego rodzaju płyty wykazują wysokie cechy wytrzymałościowe, zwłaszcza na zginanie.

Gipsobetony zbrojone. Szczególniejsze znaczenie w naszych warunkach przy rozwoju produkcji nowych spoiw gipsowych mogą mieć gipsobetony zbrojone konstrukcyjne. Nie wyszły one jeszcze całkowicie ze sfery badań i prób zarówno w Rosji, jak i u nas. Do ciekawych opracowań z tego zakresu należą badania Katedry Prefabrykacji Warszawskiej Politechniki (mgr inż. Ćwiok).
Jedną z bardzo charakterystycznych cech gipsobetonu jest mała odporność na działanie wody (obniżenie wytrzymałości po namoczeniu wynosi przeciętnie 50%), co powoduje duże plastyczne deformacje, ponadto wpływa na łatwość korozji zbrojenia w obecności jonów SO" (uprawnienia budowlane).

Laboratorium Materiałów Budowlanych CNIPS oraz szereg placówek naukowo-badawczych. Badania te prowadzone są w dalszym ciągu, a wyniki ich znajdują coraz szersze zastosowanie w praktyce.

Sztuczne materiały kamienne

Należy również wspomnieć o ciekawych próbach i poważnych możliwościach uzyskiwania wyrobów gipsowych zbrojonych włóknem szklanym. Tą drogą - między innymi - można uzyskać cienkie płytki nie tłukące się w rodzaju eternitu (azbestowo-cementowe) o dużych wytrzymałościach na zginanie (badania przeprowadzone zostały przez J. Kornguta).
Znalezienie środka uodporniającego tego rodzaju płytki na rozmywające działanie wody umożliwi niewątpliwie ich stosowanie w szerokim zakresie nie wyłączając krycia dachów.
Sztuczne materiały kamienne na cemencie magnezjowym (program egzamin ustny).

Cement magnezjowy jest jednym ze spoiw powietrznych, które dają wysoką wytrzymałość dorównującą cementom 500-600. Stanowi on też jedyne spoiwo, w którym proszek (MgO) zarabiany jest nie wodą, lecz roztworem soli MgCL. lub MgS04; oprócz MgO (kaustyczny magnezyt) stosowany jest również MgO.CaCO. (kaustyczny dolomit) stanowiący produkt wypalania dolomitu w temperaturze 600-750°C (opinie o programie).

W postaci płyt prasowanych z wełny drzewnej i spoiwa magnezjowego. Fibrolit produkuje się w podobny sposób jak płyty wiórkowo-cementowe. Wełnę drzewną miesza się 2 magnezytem kaustycznym oraz roztworem MgCL i układa W formy, po czym prasuje się po kilka sztuk jednocześnie (segregator aktów prawnych). Po sprasowaniu umieszcza się je w suszarniach aby stwardniały, następnie zdejmuje z podkładek i oczyszcza. Produkowane są płyty długości 200 cm i szerokości 50 lub 70 cm oraz grubości 5; 7 lub 10 cm. Ciężar objętościowy zależy od stopnia sprasowania.

Płyty są stosowane do ocieplania ścian i stropów. W warunkach polskich fibrolit nie jest produkowany w szerszym zakresie ze względu na deficytowość cementu magnezjowego, natomiast płyty wiórkowo-cementowe produkowane i stosowane są w dużym zakresie (promocja 3 w 1).