Układ technologiczny i konstrukcyjny

Zbliżony układ technologiczny i konstrukcyjny do wytwórni WBP-4 ma wytwórnia WBZ-3/20. Jest to pierwsza betonownia krajowa, w której zastosowano nową betoniarkę mieszadłową o pojemności 1000 (program uprawnienia budowlane na komputer).

Podstawowe zespoły to zasieki kruszywa ze ścianką oporową i podajnikami (na 3 frakcje), przenośnik taśmowy progowy PTP-123, zbiornik kruszywa 3-komorowy typu ZK-45 o pojemności 3×15 m3, rozdzielacz kruszywa typu RKM-1, automatyczny dozownik kruszywa typu DK-1200 A, zbiornik cementu typu ZA-50, podajnik ślimakowy wraz z automatycznym dozownikiem cementu typu DC-1200, betoniarka mieszadłowa o pojemności 1000 1 wraz z konstrukcją wsporczą typu BPK-1, automatyczny dozownik wody ADW-150, sprężarka powietrza typu WAN oraz kabina centralnego sterowania.

Jest to wytwórnia zasobnikowa dwustopniowa, całkowicie zautomatyzowana (sterowanie elekropneumatyczne). Pojemność zasobników wystarcza na produkcję masy betonowej przez ok. 1,5 godziny (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Charakterystyka techniczna wytwórni: wydajność od 20 do 30 m3 masy betonowej na godzinę, liczba frakcji kruszywa 3, moc zainstalowana 44,7 kW. ciężar ogólny (bez zasieków) - 28 T. W skład obsługi wchodzą dwie osoby. Odbiór masy betonowej może mieć miejsce przy zastosowaniu wysokich środków transportu o maksymalnej wysokości nie przekraczającej 4,0 m.
Widok przenośnej dwustopniowej wytwórni masy betonowej z dwoma ciągami produkcyjnymi, wyposażonymi w oddzielne zasobniki, dozowniki i betoniarki jedynie ze wspólnym pionowym przenośnikiem kubełkowym (elewatorem) podającym kruszywo (uprawnienia budowlane).

Układy technologiczne niektórych wytwórni masy betonowej przewidują równoczesną pracę dwóch betoniarek przy zastosowaniu jednego zestawu urządzeń dozujących. Kruszywo 3 i cement 5 składowane jest w zasobnikach i dozowane we wspólnym odmierzaczu wagowym 4, skąd spływają grawitacyjnie do pojemnika wyciągu koszowego 7, który transportuje je do zasobnika materiałowego. Wydozowane suche składniki podawane mogą być do dowolnej, jednej z dwóch betoniarek wolnospadowych 9 usytuowanych na specjalnym pomoście.

Przejezdny dozownik wagowy

Pod betoniarkami znajdują się zasobniki na gotową masę betonową, umożliwiając ciągłą pracę betoniarek i skracając postój środków transportowych 11 odbierających produkt.
W kraju znane są typowe układy technologiczne przenośnych wytwórni dwustopniowych zasobnikowych typu BZ-3 i BZ-7 (program egzamin ustny).
Betonownia BZ-3 jest wyposażona w dwie betoniarki przeciwbieżne o pojemności po 500. Kruszywo jest gromadzone w 6-komorowym zasobniku o łącznej pojemności 72 m3, do którego jest podawane przenośnikami taśmowymi: 25-metrowym i 5-metrowym rewersyjnym.

Przejezdny dozownik wagowy (z obsługą) pobiera odpowiednie frakcje kruszywa z komór zasobnika poprzez pneumatycznie otwierane wyloty i podaje do koszy wsypowych betoniarek.
Cement jest magazynowany w 25-tonowych zasobnikach, z których przez automatyczne dozowniki wagowe dostaje się bezpośrednie do pojemników betoniarek (opinie o programie).
W skład wytwórni wchodzą następujące zespoły: betoniarka przeciwbieżna 500 (2 szt.), pomost pod betoniarki, zasobnik kruszywa, przenośnik taśmowy (1 = 5 m), dozownik wagowy kruszywa 5, zasobnik cementu o pojemności 25 t 6 (2 szt.), dozowniki wagowe cementu z podajnikiem ślimakowym 7 (2 szt.) i konstrukcja wsporcza zasobnika cementu (2 szt.) (segregator aktów prawnych).

Dane techniczne wytwórni: wydajność eksploatacyjna 20 m3/h, okres zapasu kruszywa (przy cyklu 3 min) - 4,4 godziny, okres zapasu cementu (przy cyklu 3 min) - 13 godzin, ciężar sprzętu - 34,7 T, moc zainstalowanych silników - 23,3 kW.

Wytwórnia zasobnika typu BZ-7 wyposażona jest w dwie betoniarki przeciwbieżne BP-500 AB z oddzielnymi silnikami napędowymi miski, wyciągu koszowego i zasuwy spustowej. Wytwórnia ta jest przeznaczona dla zakładu prefabrykacji, zaopatrywanego w cement pojemnikami kolejowymi lub samochodowymi (promocja 3 w 1).