Uzyskane wyniki

Prowadząc badania wymiarów bez analizy produkcji i porządkując wyniki w szeregi statystyczne, otrzymujemy z nich wykresy niepodobne do prawidłowego rozkładu Gaussa. Przy bliższej analizie warunków wykonania można zawsze doprowadzić do rozdzielenia mierzonych elementów na grupy wyprodukowane w różnych formach (program uprawnienia budowlane na komputer). Do poprzednich okoliczności produkcyjnych dochodzi więc czynnik niejednakowych form, poważnie zwiększając zakres odchyłek wymiarowych. Pod pojęciem różnych form rozumiemy nie tylko kilka rzeczywiście różnych form, lecz również tę samą formę o zmieniającym się wymiarze.

Pomiary i uzyskane wyniki oraz rozdział obserwacji na grupy mogą być ważnymi czynnikami pomocnymi przy kontroli procesu produkcyjnego, nasuwającymi wnioski, które wpływają na podwyższenie jakości produkcji.

Rozpatrzymy przypadek zaobserwowanej produkcji z dwóch form. Występuje rozdział produkcji na dwa szeregi, wyznaczające dwie krzywe rozkładu wymiaru grubości płyt dachowych o wymiarach teoretycznych 3300 X 330 X 100 mm, wyprodukowanych w dwóch formach (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Z wykresów widać wyraźnie przewagę formy pierwszej nad formą drugą. Z pierwszej formy otrzymujemy płyty o grubości w przedziale ograniczonym wymiarami 95-104 mm, przy czym odchyłki układają się prawie symetrycznie, a tolerancja wynosi ok. 10 mm. Wymiar średni (99,9 mm) jest praktycznie zgodny z wymiarem teoretycznym.

W drugiej formie wyprodukowano płyty o grubości w przedziale 100-112 mm, przy czym tolerancja wynosi 12 mm. Wymiar średni (105,5 mm) jest przesunięty w stosunku do wymiaru teoretycznego o 5,5 mm. Druga forma psuje więc produkcję, zwiększając tolerancję z 10 do 17 mm (uprawnienia budowlane).

Zmienna losowa

Wyjątkowo niekorzystny rozkład wymiarów elementów z trzech form, bowiem tylko druga forma daje należytą jakość produkcji (wymiar teoretyczny równy średniemu,. Dwie pozostałe formy powodują przesunięcie wymiaru średniego i zwiększają tolerancję do 25 mm (program egzamin ustny).

drewnianych jest jeszcze mało rozpowszechnione, jednak ze względu na konieczną poprawę jakości wykonania - formy drewniane będą stopniowo zastępowane przez betonowe, stalowe i żeliwne. Największe na ogół odchyłki i tolerancje wykazują wymiary rodzaju G, średnie rodzaju B, najmniejsze zaś - rodzaju L. Oznaczenia rodzajów wymiarów żelbetowego słupa prefabrykowanego krzywe rozkładu różnych rodzajów wymiarów tego słupa (opinie o programie).

Najbardziej wrażliwe na technologię produkcji są wymiary rodzaju S. Położenie otworów w ciągu wymiarów Si, S2, S3 było trudne do utrzymania przy wykonywaniu, toteż odchyłki tych wymiarów są większe niż odchyłki wymiarów ciągu S4, S5, S&. Te ostatnie wymiary łatwo było utrzymać w pobliżu wymiaru teoretycznego, gdyż zostały wywiercone otwory w bokach formy (segregator aktów prawnych).

Oznaczenia rodzajów wymiarów prefabrykowanej ramy stężającej, rozkład wymiaru L3 między zewnętrznymi bokami ramy w jej płaszczyźnie. Wymiar L3 wykazał tolerancję o wielkości 45 mm; jest to tolerancja niedopuszczalna z uwagi na pasowanie. Rozkład wymiaru L3 składa się z szeregu poszczególnych rozkładów rozrzuconych wzdłuż poziomej osi wykresu (t). Każdy z tych rozkładów ma cechy rozkładu normalnego z własnym wymiarem średnim. Wspólną cechą jest prawie jednakowa liczba obserwacji poszczególnych rozkładów (promocja 3 w 1). Być może, że przy większej ilości obserwacji powstałby wyraźny rozkład podobny do równomiernego. Jak wiadomo, jedną z możliwości powstawania rozkładu równomiernego jest stałe przesuwanie się wymiaru średniego, gdy zmienna losowa ma rozkład normalny.