Wielkość strumienia masy lejnej

Za granicą zaleca się stosowanie do masy lejnej sit z perlonu w postaci tkaniny siatkowej i zwraca się uwagę na łączenie obracającego się sita ramowego (ramy drewniane) typu bębnowego z sitem wibracyjnym. Wielkość strumienia masy lejnej spływającej na obracające się sito powinna zapewniać usuwanie dużych domieszek (program uprawnienia budowlane na komputer).

Zaleca się również posiadanie co najmniej dwóch dużych podziemnych zbiorników do dojrzewania masy lejnej (zapewniających 14-dniowy zapas masy) i posługiwanie się do odlewania półfabrykatów tylko odstałą masą lejną; zbiorniki zaopatrzone są w wolno obracające się mieszadła. Wprowadza się do nich także odpady (zwrotna masa lejna) (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Gdy powietrze zawarte w masie lejnej przedostaje się do odlewu, wywołuje ono wady wyrobu. Dlatego pożądane jest odpowietrzanie masy lejnej przed odlewaniem. Masa lejna powinna ściekać do formy niezbyt szybkim strumieniem przez kran, który nie może być wykonany z mosiądzu dla uniknięcia pojawienia się zielonych plam na wypalonym czerepie (uprawnienia budowlane).

Przy odlewaniu umywalek masa lejna spływa przez lejki z białej blachy, sztywnej gumy lub z tworzywa sztucznego. W miejscu opadania strugi następuje szybkie zasysanie wody na powierzchni formy i wzbogacanie czerepu drobno mielonym topnikiem. Po wypaleniu miejsce to ma ciemniejszy kolor. W niektórych wytwórniach strumień masy lejnej wlewa się do formy przez ,, za tyczkę" z sitkiem (program egzamin ustny).

Wskazane jest stale ciśnienie masy lejnej. Masę lejną pompuje się do zbiornika z mieszadłem, a następnie spływa ona grawitacyjnie na stanowiska robocze. Aby uniknąć podsychania masy lejnej na ściankach zbiornika i przedostawania się grudek do odlewu, należy zainstalować automatyczny poziomomierz i sito przed dopływem masy lejnej do miejsc roboczych (opinie o programie).

Podsuszone umywalki

Forma do produkcji umywalek składa się z misy, pokrywy i osłony. Formy ustawia się pod kątem 80-75° w baterie po 14 sztuk. W każdej formie dwa górne otwory są otworami wlewowymi, a jedno dolne spustowym. Baterie form do umywalek łączone są ściągaczami. Otwory spustowe zamyka się drewnianymi korkami, w otworach wlewowych ustawia się lejki i uszczelnia połączenie masą odlewniczą. Poziom masy lejnej w lejku 15 mm od krawędzi. Czas tworzenia się czerepu wynosi 1,5-3 h, w zależności od wilgotności i właściwości masy lejnej. Zlewanie masy lejnej odbywa się przez otwory spustowe i koryto. Po upływie 1 godziny czerep zaczyna oddzielać się od formy (segregator aktów prawnych).                                                                                                   

Formę rozmontowuje się w następującej kolejności. Ostrożnie zdejmuje się pokrywę i ustawia w odległości 0,5 m od baterii. Przystawia się osłonę, przewraca formę misy z wyrobem na osłonę i zdejmuje się misę; zaprawa się ślady po otworach wlewowych i spustowych, wyrównuje cykliną, oczyszcza wilgotną gąbką i wycina otwory montażowe według wzornika. Wyrób przenosi się na osłonie na stelaże, na których będą się podsuszać w ciągu 15-18 h. W formie gipsowej pozostaje w przybliżeniu 15%’wilgoci, pozostała wilgoć uchodzi podczas podsuszania i suszenia. Formę czyści się i składa do ponownego użycia. Podsuszone umywalki przestawia się na podstawkę gipsową i za pomocą podwieszonego wózka jednoszynowego transportuje się do suszenia.

Podobnie, zgodnie z instrukcją techniczną, przeprowadza się odlewanie muszli klozetowych i zbiorniczków na stendach. Formę, która nie była jeszcze w użyciu, zalewa się roztworem sody i przemywa w celu usunięcia resztek mydła, które pozostały na powierzchni formy (promocja 3 w 1). Stosuje się także posypywanie formy talkiem (koloru białego po wypaleniu). W formie gipsowej, po wlaniu do niej masy lejnej, tworzy się z upływem czasu siarczan sodowy i węglan wapniowy w wyniku reakcji sody zawartej w masie lejnej z gipsem z formy.