Własności mechaniczne

Własności mechaniczne tworzywa sztucznego zależne są od wielkości ciężaru cząsteczkowego (stopnia polimeryzacji) (program uprawnienia budowlane na komputer). Ze zwiększeniem stopnia polimeryzacji rośnie wytrzymałość, początkowo szybko, potem coraz wolniej. Na własności mechaniczne mają niekiedy wpływ takie czynniki, jak kształt i długość cząstek oraz wzajemne ich ułożenie. Poszczególne cząsteczki, oprócz wewnętrznego powiązania atomów, powiązane są wzajemnie siłami rmędzycząsteczkowymi, które są słabe w tworzywach

• niskim stopniu polimeryzacji i rosną wraz ze wzrostem wielkości cząsteczek. Dlatego podwyższenie stopnia polimeryzacji polepsza własności mechaniczne tworzywa, ale tylko do granic wytrzymałości wiązań we- wnątrzcząsteczkowych. Cząsteczki liniowe, skłębione i słabo ze sobą powiązane charakteryzują tworzywo rozciągalne, lecz już ich uporządkowanie (np. orientacja przez wyciąganie) zwiększa jego wytrzymałość. Usie- ciowanie częściowe zmniejsza rozciągliwość i zwiększa sprężystość, a dalsze usieciowanie poprzeczne daje sztywność, nierozpuszczalność
• kruchość (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Wpływ temperatury. Poważny wpływ na własności tworzyw sztucznych ma temperatura. Tworzywa termoplastyczne podlegają szczególnemu wpływowi podwyższonej temperatury i w zależności od temperatury odróżnia się w nich trzy różne stany. Należy jednak podkreślić, że różne tworzywa termoplastyczne mają różną odporność termiczną; jedne miękną już w temperaturze ok. 80°C, a inne dopiero w temperaturze 300 C (uprawnienia budowlane). Własności fizyczne wszystkich ważniejszych tworzyw sztucznych, obrazowe zaś porównanie pod względem sprężystości i wytrzymałości na rozerwanie kilku ważniejszych tworzyw z innymi materiałami.

Udarność

Bardzo istotne jest zbadanie odporności tworzyw sztucznych na uderzenie. W Europie bada się udarność z karbem i bez karbu (wg metody Charpyego), a w krajach anglosaskich wyłącznie z karbem (wg metody Izoda). Wiele tworzyw sztucznych jest szczególnie wrażliwych na karb, dlatego badanie to jest specjalnie ważne w przypadku tcrmoplastów. Wyniki zależno są również w dużym stopniu od temperatury (program egzamin ustny). Każdy termoplast posiada w zakresie temperatury elastyczności optymalny przedział o najwyższej udarności, który obniża się w miarę podwyższania lub obniżania temperatury. W pierwszym przypadku następuje mięknicnie i przechodzenie w stan płynności, a w drugim twardnienie i zeszklenie tworzywa.

Wytrzymałość trwała. Termoplasty cechują się znacznym spadkiem wytrzymałości na długotrwałe obciążenia, co na szczególne znaczenie dla budownictwa. Za pomocą wykresów zachowanie się kilku tworzyw sztucznych pod długotrwałymi obciążeniami (do 10 000 godzin). Niestety nic wszystkie tworzywa zostały w ten sposób przebadane, wiadomo jednak, że wytrzymałość polichlorku winylu twardego w podobnym okresie spada prawie do połowy. Dodatki zmiękczaczy powodują jeszcze większy spadek wytrzymałości tworzywa sztucznego, natomiast różne napełniacze mają różny wpływ (przeważnie dodatni) na poprawę własności mechanicznych (opinie o programie).

Wytrzymałość zmęczeniowa. Powtarzające się wielokrotnie zmienne naprężenia osłabiają tworzywo i powodują powstawanie w nim licznych rys, co może po dłuższym okresie prowadzić do jego zniszczenia. Graniczna wytrzymałość zmęczeniowa może wynosić u lub nawet mniej wytrzymałości statycznej. Natomiast tworzywa sztuczne mają w większym lub mniejszym stopniu zdolność tłumienia drgań, zjawisko rezonansu drgań nie ma tu więc większego znaczenia (segregator aktów prawnych).

Odporność na ścieranie. Bardzo istotną cechą użytkową jest niekiedy odporność na ścieranie (np. podłóg). Wiele tworzyw sztucznych posiada znaczną odporność na ścieranie. Rewelacyjne własności pod tym względem mają tworzywa poliuretanowe. Na przykład Vulkollan przypominający swoją elastycznością gumę ma odporność na ścieranie wielokrotnie lepszą od stali. Również polichlorek winylu ma dobrą odporność na ścieranie(promocja 3 w 1). Okazuje się, że brak jest nadal dobrych, porównywalnych metod badawczych mierzenia ścieralności. Problem ten jest specjalnie ważny dla badania jakości wykładzin podłogowych i tworzyw powłokowych.