Zabezpieczenie ogniochronne

Zabezpieczenie ogniochronne ma nie dopuścić do przedwczesnego wystąpienia temperatury krytycznej, przy której następuje zniszczenie konstrukcji, a tym samym zapewnić jej wymaganą przepisami klasę odporności ogniowej w zależności od przeznaczenia budynku (program uprawnienia budowlane na komputer).
Rozróżnia się szereg rodzajów zabezpieczeń elementów konstrukcji środkami budowlanymi, jak: farby pęczniejące, okładziny niepalne, natryski ochronne, wypełnienie elementów betonem lub wodą itp. Warunki doboru odpowiednich zabezpieczeń podano w pracy.

Kilka zaleceń odnosi się do kształtowania elementów konstrukcji, może ono zwiększyć naturalną ich odporność na działanie ognia oraz ułatwić wprowadzenie dodatkowych zabezpieczeń (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Stosowanie elementów o zwartych przekrojach, dla których stosunek obwodu U do pola przekroju F jest możliwie mały. Elementy takie wolniej się nagrzewają, a ponadto wymagają stosunkowo mniej materiałów powłokowych lub okładzin. Warunki te spełniają kształtowniki o przekroju zamkniętym, jak rury okrągłe, prostokątne, przekroje skrzynkowe, kształtowniki walcowane dwuteowe, blachownice i inne układy konstrukcyjne pełnościenne belkowe lub ramowe.
- Stosowanie elementów o jednakowym przekroju na całej długości w celu ułatwienia wykonania okładzin płytowych.
- Stosowanie słupów stalowych rurowych, zabezpieczonych przez wypełnienie betonem (uprawnienia budowlane).
- Kształtowanie węzłów o małych wymiarach i zapewniających łatwe dojście do ułożenia warstw ochronnych natryskowych lub płytowych.
- Projektowanie budynków szkieletowych ze słupami usytuowanymi poza licem ścian zewnętrznych, wobec czego są one odizolowane cieplnie warstwą powietrza od pozostałej części budynku.
Należy unikać stosowania elementów o rozbudowanym przekroju, o dużym stosunku U : F, jak np. kształtowniki gięte na zimno, oraz stosowania elementów kratowych i ażurowych.

Jakość konstrukcji

Należy dodać, że przekrycia prętowe (przestrzenne struktury) mają odporność ogniową wyższą niż odpowiadające im przekrycia z kratownic płaskich, nie współpracujących przestrzennie (program egzamin ustny).
Zadaniem każdej kontroli technicznej jest stwierdzenie zgodności wykonania konstrukcji z dokumentacją projektową i technologiczną oraz stwierdzenie przydatności konstrukcji do eksploatacji. Zakres prac kontrolnych jest różny w poszczególnych fazach produkcji, a czynnością końcową jest odbiór techniczny konstrukcji. Sposób przeprowadzania odbiorów technicznych jest odmienny w różnych dziedzinach budownictwa stalowego (opinie o programie).

W zakresie wykonawstwa i odbiorów technicznych dla niektórych rodzajów konstrukcji obowiązują normy lub przepisy. Zwykle określają one niektóre warunki wykonywania zespołów konstrukcji, jakie powinny zapewnić wymaganą jakość konstrukcji, oraz formy odbiorów końcowych, zarówno dla prac warsztatowych jak i montażowych. Warunki techniczne wykonania i odbioru oprócz jakości wykonania ustalają także wartości dopuszczalnych odchyłek wymiarów, ważne ze względów wytrzymałościowych lub warunków pracy konstrukcji. Uzupełnieniem norm i przepisów jest ustalenie w dokumentacji projektowej szczegółowych warunków, które określają dodatkowe wymagania wynikające z charakteru konstrukcji lub z warunków jej pracy (segregator aktów prawnych).

Wymagania dodatkowe mogą dotyczyć jakości materiałów przewidzianych na konstrukcję, jakości prac spawalniczych i połączeń spawanych oraz dodatkowych zabiegów technologicznych w celu podniesienia pewności pracy konstrukcji. Dodatkowe wymagania powinny być podane bądź bezpośrednio na rysunkach lub wykazach materiałów, bądź w opisach technicznych konstrukcji, dołączanych ‘do dokumentacji (promocja 3 w 1).

W każdym przedsiębiorstwie produkcyjnym istnieje dział kontroli technicznej (KJ), niezależny administracyjnie od kierownictwa wytwórni.. Podstawą działalności kontroli technicznej jest dokumentacja techniczna,, tj. rysunki wykonawcze konstrukcji, instrukcje technologiczne oraz wymagania przepisów lub norm w zakresie wykonawstwa. Końcowym wynikiem prowadzonej kontroli jest protokół zgodności wykonanej konstrukcji z dokumentacją techniczną.