Zwoje do wykładania podłóg

Z żywic winylowych wyrabia się także zwoje do wykładania podłóg. Produkuje się zwoje o szerokości 180 cm i dużej giętkości, co ułatwia układanie ich na posadzkach i podłogach. Wytwarza się je w różnych kolorach. Zwoje do wykładania produkuje się z żywic winylowych z wypełniaczem azbestowym lub innym nieorganicznym (program uprawnienia budowlane na komputer).

Produkcja polega na tym, że z folii w postaci zwojów wytwarza się laminat z warstwą nasyconego filcu jako warstwy podkładowej. Producenci twierdzą, że wyrób ten posiada dużą odporność na chemikalia, ścieralność i zużycie. Firma Phoenix Rubber Co Ltd produkuje Phenco w zwojach o długości ok. 12 m i szerokości 0,9 m. Dzięki odpowiedniej grubości (2,3 mm) i wystarczającej giętkości materiał jest odporny na zginanie. W handlu spotyka się zwoje w kolorze brązowym, czarnym, zielonym, czerwonym, kremowym, w kolorach pełnych i marmurkowych (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Przed układaniem zwój Phenco należy rozwinąć i wyprostować ewentualne zagięcia; podłoże betonowe, na którym ma być ułożony zwój, powinno być gładkie i suche, kładzie się na nie specjalne spoiwo. Ślepe podłogi muszą być również gładkie i czyste. Do wypełniania szczelin w podłodze używa się drewna Plastic; najlepsze wyniki dają paseczki o grubości 3 mm (uprawnienia budowlane).

Wykładania podłóg

Do wykładania podłóg używane są również płyty Semastic, które produkuje się z włókien azbestowych, wypełniaczy mineralnych i spoiw z żywic termoplastycznych oraz pigmentów mineralnych. W mieszance zachowuje się odpowiedni stosunek surowców i utwardza je przy zastosowaniu odpowiedniego nacisku i ogrzewania. W następnej fazie produkcji materiał przepuszcza się pomiędzy gorącymi walcami i otrzymuje arkusz, który następnie tnie się na płytki o dokładnych wymiarach. Płytki te mają jednakowe zabarwienie na całej powierzchni. Wymiary znormalizowane wynoszą 22,5 x 22,5 cm, grubość od 3 do 5 mm (program egzamin ustny).

Płytki o grubości 3 mm nadają się tylko do pomieszczeń o małym ruchu (biura, mieszkania) zaś o grubości 5 mm na podłogi korytarzy, hallów i pomieszczeń o dużym ruchu, np. w gmachach publicznych. Ponieważ wyrabia się je we wszystkich kolorach, znajdują szerokie zastosowanie w budynkach o różnym przeznaczeniu, odpowiednio do wymogów otoczenia, w którym się je umieszcza (opinie o programie). Obecnie płytki Semastic mają coraz więcej możliwości zastosowania; stwierdzono bowiem, że są bardzo odporne na zużycie, ich zabarwienie nie ulega zmianie, mają gładką powierzchnię, absorbują dobrze dźwięki i są wygodne w użyciu.

Przewodność cieplna płytek Semastic wynosi 0,98 kcal/m • • godz • °C, co w porównaniu z innymi materiałami używanymi do wykładania podłóg można uważać za korzystne. Płytki te są odporne na wilgoć, nie plamią się, łatwo jest je czyścić, posiadają dobrą wytrzymałość na żar, materiał jest niepalny (segregator aktów prawnych).

Próby twardości przeprowadzone kulą o średnicy 2,5 cm, spadającą z wysokości 1,8 m wykazały, że płytki Semastic pod względem twardości nie ustępują takim materiałom, jak linoleum, płyty gumowe, płyty korkowe, klocki drewniane, a ustępują tylko płytom kamiennym oraz wyrobom z magnezytu.

Układaniem płytek powinni zajmować się specjaliści. Płytki przykleja się starannie do podłoża specjalnym spoiwem w celu zapobieżenia odstawaniu krawędzi. Wraz z dostarczonym materiałem należy dołączyć instrukcję, że płyty jako tworzywo termoplastyczne w przypadku ogrzewania przez instalację umieszczoną pod. podłogą lub w podłożu mogą być uszkodzone, jeśli temperatura powierzchni podłoża przekroczy 29°C (promocja 3 w 1). Płytki Semastic pod wpływem dużego, skupionego obciążenia ulegają deformacji czasowej i dlatego w tym wypadku należy zaopatrzyć nogi ciężkich przedmiotów, np. mebli, w odpowiednie podkładki.