Betoniarki wolnospadowe
Dla racjonalnego wymieszania składników w betoniarkach wolnospadowych nieprzechylnych istotne znaczenie ma kształt i układ kieszeni i łopatek przymocowanych do wewnętrznej powierzchni mieszalników. Celem tych urządzeń jest: podchwycenie mieszanki w czasie obrotu mieszalnika, podniesienie jej do góry i zrzucenie na dół mieszalnika oraz przesuwanie mieszaniny od otworu wsypowego do otworu wysypowego (program uprawnienia budowlane na komputer).
Natomiast w betoniarkach wolnospadowych z mieszalnikiem przechylnym
- kształcie sześcianu mieszanie składników odbywa się nie przy pomocy łopatek
- kieszeni, lecz przez przerzucanie mieszaniny z jednej ściany mieszalnika na drugą. Poszczególne porcje przerzucanej mieszaniny wzajemnie spotykają się w przerzutach i spadają łącznie na dół mieszalnika. Taki sposób mieszania składników jest równie dobry jak i przy mieszalniku nieprzechylnym (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Betoniarki wolnospadowe nadają się szczególnie do mieszanek betonowych plastycznych, stosowanych głównie do monolitycznych konstrukcji żelbetowych i betonowych (uprawnienia budowlane). Objętość pojemników (skrzyni, koszy itp.), w których podnoszona jest masa betonowa za pomocą żurawi i wyciągów szybowych na wyznaczone miejsce ułożenia, powinna odpowiadać pojemności jednego lub paru zarobów (porcji), otrzymywanych przy całkowitym wykorzystaniu pojemności mieszalnika. Charakterystyczne dla znacznej większości betoniarek wolnospadowych okresowych wytwarzanie masy betonowej jest w znacznym stopniu uzasadnione ogólnym rytmem robót betonowych (program egzamin ustny).
Okresowy sposób pracy betoniarek pozwala również prowadzić ścisłą kontrolę przygotowywanych porcji mieszanki, a więc i ogólnej jej ilości, co np. przy betoniarkach o pracy ciągłej jest utrudnione. Istotną zaletą betoniarek wolnospadowych okresowych jest ich prosta konstrukcja, małe zużycie energii, a zatem i małe koszty eksploatacyjne (w stosunku do betoniarek o mieszaniu przymusowym) (opinie o programie).
Cementowa mieszanka
Natomiast nie są one pozbawione wad, a mianowicie: łatwości oblepiania się ścian mieszalnika mieszanką betonową, a w szczególności zaprawą cementową mieszanki, i to głównie w załamaniach między łopatkami i wewnętrznymi powierzchniami mieszalnika oraz możliwości oddzielania się cięższych ziaren kruszywa od ogólnej masy betonowej (segregator aktów prawnych).
W dążeniu do możliwie największego uproszczenia obsługi oraz zapewnienia jak najbardziej jednolitego składu i konsystencji wytwarzanej masy betonowej, budowane są obecnie betoniarki, których obsługa jest w coraz większym zakresie zautomatyzowana. Jako przykład może służyć betoniarka wolnospadowa produkcji (Schwing), sterowana automatycznie za pomocą przycisków. Obudowa betoniarki jest szczelna i gładka, a tym samym dająca duże bezpieczeństwo obsługi; sterowanie nią nie wymaga dużych kwalifikacji operatora.
W ostatnich latach rozpowszechniają się znacznie betoniarki wolnospadowe przewoźne (jedno- i dwuosiowe) na pneumatykach, doczepiane do samochodów ciężarowych (łatwy i szybki transport). Coraz częściej stosowanym ruchem mieszalnika staje się ruch zwrotny (rewersyjny). Wreszcie wyposaża się betoniarki w różne urządzenia, które czynią z tych do niedawna jeszcze mało rozwiniętych urządzeń - maszyny o znacznej wszechstronności. Oprócz automatyzacji samego procesu mieszania masy betonowej wyposaża się betoniarki we wciągarki do podnoszenia masy betonowej na kondygnacje, w instalację do uruchamiania łopaty mechanicznej do dozowania kruszywa do kosza betoniarki oraz w odmierzacze wagowe kruszywa.
W ten sposób nowoczesne betoniarki z łatwością spełniać mogą wysokie wymagania stawiane betonom konstrukcyjnym klasycznym jak i sprężonym (promocja 3 w 1). Mieszanie składników masy betonowej w betoniarkach o mieszaniu przymusowym, nazywanych także betoniarkami mieszadłowymi, odbywa się w mieszalnikach kształcie niskich walców (misek) za pomocą różnego układu i różnej liczby mieszadeł, ułatwiających bezpośrednią obserwację przebiegu mieszania.
