Bloki drążone

Cegłę klinkierową wytwarza się przez wypalanie surowego wyrobu, uformowanego ze specjalnych gatunków glin ogniotrwałych, w wysokiej temperaturze, w wyniku czego uzyskuje się materiał ceramiczny o wysokiej wytrzymałości, szczelności i trwałości (program uprawnienia budowlane na komputer).

Cegły klinkierowe produkowane są jako pełne lub otworowe z otworami przebiegającymi prostopadle do większej powierzchni (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Wymiary cegły - 250 x 120×65 mm. Rozróżnia się dwie klasy wytrzymałości - 350 i 250. W zależności od składu surowca cegła może mieć barwę od jasnobrązowej do ciemnoszarej. Powierzchnie cegły gładkie, częściowo zeszkliwione (uprawnienia budowlane).

W zakresie cech zewnętrznych cegły klinkierowej obowiązują ostrzejsze wymagania niż dla innych wyrobów ceramicznych w szczególności w zakresie odporności na uderzenia. dopuszczalnych uszkodzeń i odchyłek wymiarowych.

Cegła upuszczona z wysokości 1,5 m może się wyszczerbić, ale nie powinna pękać. Powierzchnie licowe nie mogą mieć pęknięć przechodzących przez całą grubość cegły.

Co najmniej 20% ilości cegieł z dostarczonej partii powinno być ocechowane znakiem wytwórni. Cegły pełne i bloki drążone wapienno-piaskowe. Elementy te wytwarzane są z mieszaniny piasku kwarcowego i wapna gaszonego metodą prasowania (program egzamin ustny). Cegły pełne produkowane są w dwóch typach wymiarowych (PN-75/B-12003) typ I NF - 250 x 120 x 65 mm. typ 1,5 NF - 250 x 120 x 104 mm.
Bloki drążone wytwarza się w trzech typach: typ 2 NFD - 250 x 120 x 138 mm, typ 3 NFD - 250x120x220 mm, typ 6 NFD - 250 x 250 x 220 mm.
Klasy wytrzymałości obu rodzajów elementów:
150 L (licówka). 150, 100 i 75.

Pytania testowe na uprawnienia budowlane

Ze względu na to, że cegła i bloki wapienno-piaskowe znajdują szerokie zastosowanie, zarówno jako elementy nośne, jak i elewacyjne, wymagania w stosunku do ich cech zewnętrznych, jak i struktury są większe niż dla innych elementów murowych przeznaczonych na materiał nośny (opinie o programie).
Wymagania te są następujące:
- kształt wyrobu powinien być ściśle prostopadłościenny bez skrzywień powierzchni.
- krawędzie wyrobu powinny być proste, a naroża ostre,
- uszkodzenia powierzchni i krawędzi nie mogą występować w liczbie większej niż l w elemencie klasy 150 L, 3 - w elemencie klasy 150 i 100 oraz 4T5W elemencie klasy 75; głębokość uszkodzeń elementu nie powinna przekraczać w zależności od jego typu i klasy - 5 do 15 mm (pierwsza wartość dotyczy elementów klasy 150 L, druga elementu 6 NFD klasy 75), długość zaś uszkodzenia 20 do 50 mm,
- uszkodzenia naroży nie mogą przekraczać liczby 1 - w elemencie klasy 150 L. liczby 2 - w eUnnencie klasy 150 i liczby 3 - w elementach klasy 100 i 75, przy czym głębokość uszkodzeń może wynosić najwyżej 6 do 20 mm odpowiednio do klasy elementu,
- odchyłki wymiarowe nie mogą przekraczać wartości,
- przełom wyrobu powinien być jednolicie drobnoziarnisty (nie dotyczy to wyrobu klasy 75),
- barwa wyrobów klas 150 L i 150 musi być jednolita,
- liczba połówek w dostarczanej partii wyrobów nie może przekraczać 4% (segregator aktów prawnych).
Cegły i bloki - z wyjątkiem wyrobów klasy 75 - powinny być mrozoodporne. Ciężary poszczególnych typów cegieł i bloków wynoszą średnio: typ 1 NF -.3,7 kG,
- ŃF - 5,5 kG, 2 NFD - 6,2 kG. 3 NFD - 9,5 kG, 6 NFD - 20 kG.
W każdej jednostce ładunkowej (pryzmie, slupie lub wózku) wychodzącej z wytwórni co najmniej 5 cegieł bądź bloków powinno być ocechowane znakiem wytwórni o następującej barwie: wyroby klasy 150 L - żółtej, klasy 150 - zielonej, klasy 100 - niebieskiej, klasy 75 - czerwonej (promocja 3 w 1).