Bloki fundamentów

Duże bloki ścienne o wysokości 1,25 m i wyższe należy ustawiać pionowo w jednym rzędzie, w zaprojektowanej pozycji (pętlami montażowymi do góry) na podkładkach. Przy ustawianiu po dwa bloki zewnętrzne w jednym rzędzie należy je stawiać fakturą na zewnątrz. Niskie poziome bloki ścienne można układać w kilka poziomów na podkładkach i przekładkach z desek o przekroju 40×100 mm z odstępem od końców elementu nie mniejszym niż 5 cm (żeby nie uszkodzić faktury bloku) i nie większym niż 1/4 długości elementu; przy tym ogólna wysokość stosu nie powinna przewyższać 2,5 m. Bloki fundamentów i ścian piwnicznych należy przechowywać w stosach o wysokości nie większej niż 2,25 m. Rygle zaleca -się układać na rąb w stosach nie więcej niż w trzech rzędach na wysokość. Górne rygle powinny być połączone ze sobą skrętami poprzez pętle montażowe (program uprawnienia budowlane na komputer).

Płyty stropowe wielokanałowe zaleca się przechowywać w stosach w pozycji roboczej. Między płytami powinny być ułożone drewniane prostokątne przekładki o grubości nie mniejszej niż 40 mm. Wysokość stosu nie powinna przekraczać 2,5 m. Płaskie żelbetowe płyty stropowe o zwiększonym stopniu wykończenia fabrycznego należy przechowywać w pozycji pionowej lub pochyłej na specjalnych stelażach, nie więcej niż po 8 płyt z każdej strony, zapewniając przy tym ochronę ich powierzchni licowych (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Wiązary belkowe i kratowe przechowuje się na składzie w pozycji roboczej, ustawiając je na specjalnych stelażach w jeden rząd. Płyty stropodachów zaleca się układać poziomo w stosach trzyrzędowych z podkładkami z graniaków o przekroju od 100×100 do 150×150 mm i długości 5 m. Między płytami po ich dłuższej stronie układa się 3 skrócone przekładki o wysokości 200 mm i długości 500-700 mm (uprawnienia budowlane).

Biegi i podesty schodowe należy układać w stosy w pozycji poziomej powierzchnią licową do góry. Między wyrobami powinny być ułożone przekładki drewniane o grubości nie mniejszej niż 40 mm. Podkładki i przekładki należy rozmieszczać wzdłuż biegów w odległości od brzegów nie większej niż 15 cm. Wysokość stosu powinna być ograniczona do sześciu rzędów wyrobów (program egzamin ustny).

Żelbetowe podkłady kolejowe

Słupy należy układać w stosy w 4 rzędy. Podkładki i przekładki rozmieszcza się w odległości 120 cm od czoła słupa przy długości 6,6 m i w odległości 50 cm przy długości 3,3 m. Bloki i płyty wentylacyjne i sanitarno-techniczne należy układać w stosy ogólnej wysokości do 2,5 m z ustawieniem podkładek i przekładek w odległości ok. 40 cm od czół. Rury i podpory sieci przemysłowych o przekroju okrągłym układa się na podkładkach z oporami na końcach i przekładką między rzędami elastycznych przekładek ze starych taśm przenośników lub kawałków liny konopnej (opinie o programie).

Żelbetowe podkłady kolejowe układa się w stosy poziomymi rzędami w pozycji roboczej, tj. oparciem skierowanym w dół. Między rzędami podkładów powinny być ułożone przekładki drewniane o grubości 40-50 mm w odległości 55 cm od końców podkładów. Wysokość stosu nie powinna przekroczyć 12 rzędów podkładów.

Skład gotowych wyrobów wytwórni żelbetu prefabrykowanego pracuje przy odbiorze wyrobów z taką samą zmianowością, co i podstawowe oddziały produkcyjne, a przy wysyłce wyrobów do użytkownika transportem kolejowym należy przewidzieć całodobową pracę składu bez dni wolnych (segregator aktów prawnych). Zapas gotowych wyrobów na składzie oblicza się zwykle na 10-14 dni roboczych, uwzględniając przy tym rodzaj produkowanych wyrobów i rytmiczność pracy transportu.

Przy załadunku lub wyładunku unoszenie wyrobu powinno odbywać się w miejscach oznaczonych na nim farbą lub za pomocą jego haków montażowych, do których dostęp powinien być swobodny. Przeładunek wyrobów wykonuje się za pomocą urządzeń chwytakowych dobieranych odpowiednio do udźwigu i gabarytowych rozmiarów wyrobów.

Wyładunek wyrobów żelbetowych rozpoczyna się od górnych rzędów w stosie, nie naruszając jego stateczności, płynnie, bez szarpnięć, wstrząsów, uderzeń itp. Przy pracach załadunkowo-wyładunkowych na składzie należy zastosować się do wszystkich wymagań techniki bezpieczeństwa (promocja 3 w 1).