Blog

Głębokość otworu zdjęcie nr 2
14.11.2021

Ciągi technologiczne

W artykule znajdziesz:

Ciągi technologiczne

Głębokość otworu zdjęcie nr 3
Ciągi technologiczne

Już obecnie w krajach uprzemysłowionych stosunki i perspektywy rozwojowe na przyszłość wskazują na konieczność zmniejszenia udziału kosztów robocizny w ogólnych kosztach wyrobów. W obiekcie budowlanym, w którym występują duże liczby jednakowych części oraz duża pracochłonność wyrobów, będą istniały warunki do zorganizowania produkcji zmechanizowanej przy zastosowaniu specjalistycznych urządzeń (program uprawnienia budowlane na komputer).

W budownictwie stalowym we wszystkich rozwiązaniach konstrukcyjnych występują dwie grupy elementów: części drobne wymiarowo i o małej masie oraz długie o stałym przekroju poprzecznym. Części drobne nadają się do produkcji w gniazdach, szczególnie gdy są prefabrykatami do dalszego zastosowania w złożonych elementach, części długie zaś do produkcji w ciągach technologicznych (program uprawnienia budowlane na ANDROID). We wszystkich przypadkach stosuje się indywidualny transport, zlokalizowany na poziomie terenu.
W projektowaniu konstrukcji jednostkowej obowiązuje zasada dobrego wykorzystania materiału przez dostosowanie form konstrukcyjnych do występujących sił. Natomiast do produkcji zmechanizowanej korzystne są przekroje stałe na całej długości elementu, a zatem elementy konstrukcji złożone głównie z kształtowników walcowanych, a nie składane z blach itp.
Na składowiskach wydzielonych do produkcji części drobnych w gniazdach instaluje się maszyny jednoczynnościowe (uprawnienia budowlane).

Zaletą takiej produkcji jest pełne wykorzystnie mocy produkcyjnej maszyn, wadą zaś wydłużony transport i potrzeba dużych składowisk międzyoperacyjnych.
Ciągi technologiczne organizuje się przez ustawienie maszyn w linii, w określonej kolejności zgodnie z zakresem czynności. Uzyskuje się linię technologiczną o ciągłym transporcie materiału, najczęściej bez składów międzyoperacyjnych. Produkcja zmechanizowana daje znaczne skrócenie czasu transportu, nawet przy niepełnym wykorzystaniu maszyn. Stopień zmechanizowania linii technologicznej może być różny: istnieją linie z ręcznym sterowaniem urządzeniami i półautomatami, linie ze sterowaniem numerycznym, które mogą być przezbrajane w pewnych granicach, oraz linie z całkowitą automatyzacją, nastawione na masową produkcję jednostkowych elementów (program egzamin ustny).

Składowisko materiałów walcowanych

Należy podkreślić, że w produkcji jednostkowej zwiększenie dokładności wykonania elementów uzyskuje się przez stosowanie dodatkowej obróbki mechanicznej i zwiększenie pracochłonności. W produkcji majowej, dzięki przeprowadzaniu operacji stale w identycznych warunkach, uzyskuje się dużą dokładność wykonania, założoną z góry. Dzięki temu zbędny staje się próbny montaż konstrukcji w wytwórni (opinie o programie).

W linii technologicznej grupuje się elementy podobne, które mogą być mocowane w maszynach za pomocą tych samych urządzeń i wykonywane bez potrzeby przezbrajania linii oraz dla których mogą być stosowane jednakowe sposoby pomiaru charakterystycznych wielkości. Projektowanie konstrukcji przy założeniu produkcji zmechanizowanej wymaga analizy takich sytuacji, w których pewne nadmiary materiałowe, powstałe w wyniku ujednolicenia rozwiązań konstrukcji, rekompensuje zmniejszenie pracochłonności, skrócenie czasu wytwarzania oraz wcześniejsze oddanie obiektu do użytku.
Składowisko materiałów walcowanych wyposażone jest w maszyny do prostowania blach i kształtowników oraz w urządzenia do usuwania zendry i rdzy. Materiał czyści się w komorach za pomocą śrutowania, a następnie pokrywa wstępnie cienką warstwą farby, która powinna przetrwać okres przejścia materiału przez operacje warsztatowe. Stosowane farby nie powinny wytwarzać gazów toksycznych w czasie spawania elementów (segregator aktów prawnych).

W produkcji zmechanizowanej operacje przenoszenia wymiarów z rysunku na materiał za pomocą trasowania są wyeliminowane przez urządzenia pomiarowe. Urządzenia pomiarowe mogą być włączone w układ sterowania maszyną, tak jak w automatach do cięcia blach, lub stanowić niezależne urządzenia włączone w ciąg technologiczny i system sterowania linią (promocja 3 w 1).

Najnowsze wpisy

12.11.2025
Głębokość otworu zdjęcie nr 4
Stal mostowa – rodzaje, zabezpieczenie antykorozyjne, trwałość

Stal jest jednym z najczęściej stosowanych materiałów konstrukcyjnych w budownictwie mostowym. Od ponad stu lat wykorzystuje się ją w konstrukcjach,…

12.11.2025
Głębokość otworu zdjęcie nr 5
Jak wykonuje się płyty pomostowe – technologia, zbrojenie, pielęgnacja

Płyta pomostowa to kluczowy element konstrukcyjny każdego mostu. To ona przenosi bezpośrednio obciążenia od ruchu pojazdów i pieszych, rozkłada je…

Głębokość otworu zdjęcie nr 8 Głębokość otworu zdjęcie nr 9 Głębokość otworu zdjęcie nr 10
Głębokość otworu zdjęcie nr 11
Głębokość otworu zdjęcie nr 12 Głębokość otworu zdjęcie nr 13 Głębokość otworu zdjęcie nr 14
Głębokość otworu zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Głębokość otworu zdjęcie nr 16

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Głębokość otworu zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami