Deskowania konstrukcji betonowych

Ostatnio stosowane są coraz szerzej deskowania próżniowe w szczególności przy produkcji prefabrykatów, a także w budownictwie betonowym monolitycznym. Wreszcie do deskowań specjalnych może być zaliczona także gęsta siatka owijająca zbrojenie samonośne dźwigarów czy też elementy prefabrykowane, które po zabetonowaniu stanowią jej wykładzinę (program uprawnienia budowlane na komputer).

Deskowania konstrukcji betonowych i żelbetowych wykonywane są z różnych materiałów, przy czym ich wybór uzależniony jest przede wszystkim od rodzaju deskowania oraz możliwości jego wielokrotnego użycia. Ten ostatni warunek podyktowany jest względami ekonomicznymi, gdyż stosowanie droższych materiałów powoduje konieczność zwiększenia wielokrotności ich użycia. Również żądanie określonego wykończenia powierzchni betonu wpływa na wybór materiału deskowania (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Właściwy wybór materiału na deskowania decydująco wpływa na osiągane później efekty techniczne i ekonomiczne. Dlatego też decyzja wyboru materiału musi być poprzedzona analizą techniczną i ekonomiczną (uprawnienia budowlane).

Z warunków technicznych, jakie decydują o wyborze materiału na deskowania, muszą być brane pod uwagę:

1. wpływ materiału deskowania na masę betonową i na odwrót masy betonowej na deskowanie,
2. wytrzymałość materiału deskowań na obciążenia występujące w czasie betonowania oraz podczas rozdeskowywania konstrukcji,
3. możliwość wykonywania elementów deskowań o dowolnych kształtach,
4. łatwość łączenia ze sobą oraz zamocowywania elementów,
5. możliwość wielokrotnego ich użycia (program egzamin ustny).

Z warunków ekonomicznych, które wpływają na wybór materiału do deskowań, należy wymienić:

• koszt wykonania elementów deskowań,
• koszt montażu elementów,
• koszt rozdeskowania, oczyszczenia i naprawy elementów,
• wielokrotność zastosowania elementów deskowania (opinie o programie).

Warunki techniczne i ekonomiczne

Warunki techniczne i ekonomiczne należy rozpatrywać z reguły kompleksowo. Zwiększenie na przykład kosztów wykonania elementów deskowań może spowodować przy znacznej wielokrotności ich stosowania oszczędności przez zmniejszenie kosztu napraw lub pracochłonności montażu elementów (segregator aktów prawnych).

Drewno jest najbardziej rozpowszechnionym materiałem stosowanym do deskowań i rusztowań; związane jest to głównie ze szczególną łatwością ich wykonywania, natomiast wadą jest szybkie zużycie przy wielokrotnym stosowaniu. Z tych względów drewno stosowane jest przede wszystkim do deskowań i rusztowań jednorazowych i deskowań rozbieralno-przestawnych zwykłych. Dlatego też obserwuje się obecnie stałe i nieprzerwane zmniejszanie się udziału drewna, jako materiału na deskowania, a zwłaszcza na rusztowania.

Świeża masa betonowa działa ujemnie na drewno, powodując jego pęcznienie. Zmniejszanie się wilgotności betonu w miarę jego twardnienia wywołuje znaczny skurcz drewna i silną przyczepność do betonu. Pęcznienie i skurcz drewna są niejednakowe we wszystkich kierunkach: największe w kierunku poprzecznym do włókien, a zwłaszcza stycznym, małe zaś wzdłuż włókien. Powoduje to w płytach deskowania luzowanie się połączeń między deskami, co w konsekwencji prowadzi do szybkiego zużycia drewna.

Znaczna przyczepność betonu do drewna spowodowana jest nierówną powierzchnią drewna tartego oraz strukturą jego budowy. Przyczepność betonu jest znacznie mniejsza, gdy powierzchnie desek przylegających do betonu są ostrugane, gdyż w ten sposób wystające i przecięte podczas piłowania włókna są usunięte (promocja 3 w 1). Zastosowanie tego rodzaju środków nie usuwa jednak całkowicie przyczepności, gdyż przy przecięciu komórek włókna powstają w drewnie włoskowate kanaliki. Zabezpieczyć się przed tym można tylko przez pokrycie powierzchni desek warstwą nieprzepuszczalną zamykającą dostęp do włoskowatych kanalików. Dlatego też w ostatnich czasach przy stosowaniu drewnianych deskowań używane są specjalne środki ochronne.