Blog

Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 2
16.01.2021

Deskowania z płyt modułowych krzywoliniowych

W artykule znajdziesz:

Deskowania z płyt modułowych krzywoliniowych

Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 3
Deskowania z płyt modułowych krzywoliniowych

Deskowania z płyt modułowych krzywoliniowych, nazywanych także deskowaniami radialnymi, służą do bezstopniowego kształtowania ścian łukowych. Elementami nośnymi w płytach modułowych są kształtowniki stalowe zimnogięte. Za pomocą tych płyt można kształtować dowolną krzywiznę ściany począwszy od promienia 2,0 m, a w szczególnych przypadkach od 1,0 m.

Dopuszczalne ciśnienie mieszanki betonowej jakie może przenieść to deskowanie z poszyciem ze sklejki, używanej w większości stosowanych systemów deskowań, wynosi 60 kN/m2, w deskowaniach z poszyciem stalowym dop = 80 kN/m2 (program uprawnienia budowlane na komputer).
Pojedyncza płyta modułowa deskowania krzywoliniowego składa się z następujących elementów:
a) zimnogiętych profili stalowych,
b) poszycia, stosowanego w zdecydowanej większości systemów ze sklejki o specjalnej konstrukcji oraz z blachy stalowej,
c) systemu śrub rzymskich kształtujących promień krzywizny.

W deskowaniach radialnych wyróżnia się zewnętrzne i wewnętrzne elementy deskowania. Konstrukcję wewnętrznych i zewnętrznych elementów formujących deskowania NOE R 110 z ukazaniem sposobu połączeń części składowych tarcz. Ceowniki zimnogięte wykonane z blachy stalowej odgrywają rolę dźwigarków nośnych płyty. Ciężar elementu zewnętrznego o wysokości 300 cm wynosi 1,92 kN, wewnętrznego 1,82 kN (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Przekrój poprzeczny ściany zbiornika z rozporami i platformą roboczą, zaformowanej przy użyciu NOE R110.
Projektowaną krzywiznę uzyskuje się za pomocą zespołu śrub rzymskich i odcinkowych rygli stalowych.

Wskazane jest przy tym stosowanie szablonów o krzywiźnie zaprojektowanej ściany. Tarcze zewnętrzne wygina się, wydłużając śruby rzymskie, natomiast wewnętrzne - skracając je. Każdy z systemów deskowań ma w swoim zestawie tarcze o kilku szerokościach (2-3 typorozmiary) i kilku długościach (3-4 typorozmiary). Ta różnorodność wymiarów elementów formujących pozwala optymalnie dopasować się do projektowanych wymiarów wykonywanego obiektu krzywoliniowego (uprawnienia budowlane). Dokładne dopasowanie deskowania krzywoliniowego do promienia i grubości ściany uzyskuje się przez użycie między panelami kompensacyjnych wstawek metalowych lub drewnianych. Tylko płyty modułowe tej samej szerokości mogą być umieszczane jedna nad drugą.

Systemy deskowań radialnych

Systemy deskowań radialnych są kompatybilne z deskowaniem ramowym stosowanym przez danego producenta. Podczas montażu elementów deskowania radialnego wykorzystuje się te same akcesoria: zamki, zastrzały, pomosty robocze itp. Po ustawieniu elementów w przewidzianym miejscu należy dokonać regulacji ich ustawienia za pomocą zastrzałów i rozpór (program egzamin ustny). Elementy należy ustawiać w taki sposób, aby znajdowały się dokładnie naprzeciwko siebie (oś symetrii elementu zewnętrznego i wewnętrznego musi się pokrywać).

Ustawienie takie jest niezbędne ze względu na odpowiednie prowadzenie ściągów. Pomosty robocze mocuje się do elementów deskowania od strony wewnętrznej (opinie o programie).
Każdy element deskowania wyposażony jest w dwa uchwyty transportowe, które umożliwiają zaczepienie haków zawiesia i transportowania pojedynczych płyt lub scalonych jednostek w miejsce formowania.

Przedstawiono ściany zbiornika okrągłego zaformowanego przy użyciu systemu deskowań NOE R250.
Nieco inną konstrukcję deskowania do ścian łukowych ma system Trapez produkowany przez firmę Paschal (segregator aktów prawnych). Przedstawiono konstrukcję płyty deskowania Trapez. Podstawowa różnica w porównaniu z tarczami systemu NOE R110 polega na zastosowaniu nieco innej konstrukcji dźwigarków.
W tarczach Trapez konstrukcję stanowią trapezowe dźwigarki zimnogięte z blachy stalowej o grubości 4 mm.

Dźwigarek trapezowy elastycznie reaguje na zmiany powierzchni blatu podczas regulacji promienia łuku ściany (promocja 3 w 1). W celu uzyskania zaplanowanego wymiaru średnicy koła lub fragmentu ściany łukowej stosuje się - w razie potrzeby - elementy kompensacyjne ze stali o szerokości 6-20 cm lub elementy uzupełniające z tworzywa sztucznego o szerokości 2 cm i 4 cm.

Najnowsze wpisy

13.11.2025
Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 4
Jak działa wieniec żelbetowy w konstrukcji budynku i dlaczego jest naprawdę niezbędny

Wieniec żelbetowy od lat stanowi jeden z kluczowych elementów konstrukcyjnych budynków murowanych, jednak dla inwestorów, a często także dla początkujących…

13.11.2025
Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 5
Belka ciągła a belka swobodnie podparta – czym się różnią i kiedy stosuje się je w praktyce?

W projektowaniu konstrukcji budowlanych jednym z najważniejszych elementów pracy inżyniera jest prawidłowe rozpoznanie statycznego schematu pracy belek. W praktyce budowlanej…

Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 8 Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 9 Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 10
Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 11
Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 12 Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 13 Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 14
Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 15

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 16

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
Naparzania betonów lekkich zdjęcie nr 17

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
certyfikat na uprawnienia budowlane 2024
gwiazdka gwiazdka gwiazdka
użytkownik

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami
OK

100%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym
zegar

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami