Działanie siły nacisku

Przy prasowaniu następuje mieszanie wymuszone i wzajemne zbliżenie stałych cząsteczek mieszanki betonowej, charakteryzujące się większą lub mniejszą wartością objętościowego ściskania układu. Największy efekt uzyskuje się przy prasowaniu wilgotnych, prawie niespoistych sypkich mieszanek o małej zawartości wody, ponieważ przy znacznym dodatku wody, wskutek małej ściśliwości cieczy, mieszanka zaczyna energicznie przeciwdziałać siłom prasowania (program uprawnienia budowlane na komputer).

Każdej mieszance betonowej odpowiada własna optymalna wartość siły nacisku prasowania. Siła ta pokonuje siły tarcia i przyczepności do siebie cząsteczek (dla ich wzajemnego zbliżenia), jak również siły tarcia materiału o ścianki form (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Przy prasowaniu siły zewnętrzne (nacisk) są przekazywane na całą grubość zagęszczanego materiału stopniowo, w miarę zagęszczania górnych warstw, a nie od razu. Jednakże w miarę zagęszczania tych warstw silnie wzrastają w nich siły wewnętrznego tarcia, jak również tarcie materiału o ścianki formy prasującej. Wszystko to zwiększa znacznie odporność materiału na działanie siły nacisku prasowania i przekazywanie tych sił do warstw głębszych. Trzeba więc zwiększać siły nacisku prasowania, ale zwiększenie nacisku zwiększa z kolei opory szkodliwe, co w końcowym obrachunku prowadzi do nierównomiernego ściskania układu i nierównomiernej szczelności materiału w wyrobie. Jednakże prasowanie wyrobów bardzo grubych może być zrealizowane w połączeniu z wibrowaniem (uprawnienia budowlane).

Metoda prasowania jest najbardziej skuteczna przy zagęszczaniu mieszanek gęstoplastycznych drobnoziarnistych i piaszczystych w wyrobach o nieznacznej grubości, gdyż w tym przypadku zmniejsza się prawdopodobieństwo niepożądanego zaklinowywania się dużych ziaren kruszywa; mniejszy jest efekt przyścienny i mniej widoczne jest nierównomierne zagęszczenie materiału na grubości wyrobu (program egzamin ustny).

Parametry prasowania

Wartość nacisku prasowania zawiera się w granicach 50-150 kG/cm². Przy większym nacisku sposób ten jest niedostatecznie ekonomiczny. Jednakże mieszanki drobnorozproszone (cement+ drobno mielony piasek) można zagęszczać również przy większych ciśnieniach do 500 kG/cm². Otrzymuje się przy tym betony cementowo-piaskowe o wytrzymałości 300-1-350 kG/cm² po 1 dniu, a 500 kG/cm² i więcej po 28 dniach (opinie o programie).

Ubijanie można rozpatrywać jako ciśnienie prasujące chwilowo przykładane. Pod działaniem uderzeń ubijaka poszczególne cząsteczki kruszywa zagłębiają się do niżej rozmieszczonych warstw mieszanki betonowej i zagęszczają ją. Ubijanie w odróżnieniu od prasowania ciągłego można stosować do zagęszczania mieszanki betonowej w wyrobach o znacznej grubości, prowadząc układanie warstwami. Można ubijać również mieszanki gruboziarniste. Stopień zagęszczenia zależy od właściwości mieszanki betonowej, w szczególności od jej plastyczności, a także od pracy nakładczej ubijania, mierzonej zwykle w kilogramometrach (kG-m) na daną objętość wyrobu (segregator aktów prawnych).

Przez kombinowane sposoby zagęszczania mieszanki betonowej rozumie się połączenie wibrowania z kompresją zagęszczanej mieszanki, jak wibro- prasowanie, wibrotłoczenie, wibroubijanie i inne sposoby zagęszczania, istotę których wyjaśniono niżej. Wibroprasowanie. Przy objętościowym wibrowaniu wyrobów na stołach wibracyjnych impulsy skierowane są z dołu do góry. Mieszanki betonowe gęstoplastyczne zagęszczają się w górnych warstwach w stopniu znacznie mniejszym niż w warstwach dolnych. Zwłaszcza duże niedogęszczenie następuje przy formowaniu wyrobów cienkościennych, ponieważ nacisk jednostkowy warstw wyżej leżących jest zbyt mały, aby współdziałać przy zagęszczaniu mieszanki w warstwach dolnych (promocja 3 w 1). Przy formowaniu wyrobów z betonów lekkich sytuacja ta potęguje się przez to, że ziarna kruszywa porowatego, o ciężarze objętościowym mniejszym od ciężaru objętościowego zaprawy, mają tendencję do wypływania na powierzchnię zagęszczanej mieszanki betonowej, a ta do rozwarstwiania się przy wibrowaniu.