Elementy główne

Dla części przeznaczonych na elementy główne, o pracujących wolnych krawędziach, musi być stosowana po cięciu na nożycach obróbka mechaniczna jako operacja dodatkowa. Na nożycach nie można wykonywać cięć o liniach łamanych z kątem wklęsłym.
Praca nożyc do blach może być zautomatyzowana dla wykonywania określonych wyrobów przy zastosowaniu sterowania numerycznego, w którym można zaprogramować do 15 różnych faz obróbki. Za pomocą takiej nożycy z jednej płyty mogą być wycinane części o różnych wymiarach (program uprawnienia budowlane na komputer).

Pakiet blach ustawia się na stole odbiorczym, z którego pojedyncze arkusze blach są podejmowane przyssawkami pneumatycznymi i przenoszone na wewnętrzną płytę przed nożem. Część przyssawek i pneumatyczne siłowniki przesuwają i ustawiają arkusz blachy przed nożem w pozycji wyjściowej (zerowej), w której następuje zamocowanie arkusza za pomocą siłowników hydraulicznych.
Przecinanie palnikiem gazowym polega na spalaniu metalu w strumieniu tlenu (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Po cięciu gazowym powstaje kilkumilimetrowa szczelina, tym większa, im większa jest grubość materiału. Przy cięciu ręcznym na przecinanej powierzchni powstają wyżłobienia i miejscowe wytopienia, przy czym chropowatość tej powierzchni jest zależna od szybkości prowadzenia palnika, jednostajności posuwu oraz od czystości tlenu. Istnieje wiele rodzajów palników o różnym stopniu zmechanizowania posuwu, które dają bardzo gładką powierzchnię cięcia nawet przy znacznych grubościach materiału, wobec czego stosowanie w tych przypadkach dalszej obróbki mechanicznej staje się zbędne. Za pomocą palników gazowych można wykonywać cięcia po liniach zakrzywionych.
Palnik tlenowy z napędem elektrycznym posuwu, do prowadzenia ręcznego swobodnego lub według prowadnicy, może przecinać blachy grubości 3-hlOO mm. Palnik jest wyposażony w centralny regulator gazów i szybkości cięcia (uprawnienia budowlane). W celu ukosowania krawędzi blach dysze mogą być ustawione pod kątem w stosunku do pionu.

Blachy

Do przecinania blach stosuje się takie automaty portalowe wielopalnikowe, sterowane fotokomórką, które dokonują cięcia tlenem po liniach prostych lub według dowolnej trasy. Blachy mogą być przecinane z jednoczesnym ukosowaniem brzegów na X, V, K i Y, z kątem nachylenia od 20 do 50° (program egzamin ustny).
Przy przecinaniu szerokich blach na wąskie pasy jednocześnie kilkoma palnikami następuje symetryczne nagrzanie krawędzi blach, co zapobiega deformacjom i otrzymuje się proste odcinki. Automaty portalowe instaluje się na torach wykonanych z dużą dokładnością i uzyskuje się równoległość linii cięcia w granicach ±0,3 mm oraz odchyłki na prostolinijności ciętej krawędzi ±0,2 mm przy długości cięcia do 20 m (opinie o programie).

Szybkość przecinania przy zastosowaniu automatów z palnikami gazowymi zależy od grubości materiału i wynosi od 100-P1000 mm/min.
Przecinanie palnikami z wykorzystaniem łuku plazmowego następuje w strudze zjonizowanych gazów: argonu, azotu i wodoru, w temperaturze rzędu 10 000°C. Oprócz palników ręcznych są stosowane palniki automatyczne, przeznaczone do wycinania części o dowolnym kształcie z blach ze stali stopowych i metali kolorowych (segregator aktów prawnych). Za pomocą automatu można przecinać materiały grubości od 5 do 120 mm (w zależności od rodzaju gazów), z prędkością posuwu od 50 do 4000 mm/min. Duża szybkość przecinania, bardzo gładka płaszczyzna cięcia, możliwość cięcia według wzornika w podziałce 1 : 1 są szczególnie korzystne przy umieszczaniu automatu w linii technologicznej.

W przypadku konstrukcji z prętów rurowych końce rur muszą być obcięte pod kątem po linii przenikania z innymi przekrojami rurowymi. Do obcinania rur służą specjalne urządzenia i maszyny z palnikami gazowymi, sterowane ręcznie lub w sposób zautomatyzowany (promocja 3 w 1).