Elementy w formach stalowych

Przykład formy stalowej przenośnej wieloelementowej. Forma służy jednocześnie do produkcji trzech prefabrykatów płaskich. Boki formy są otwierane na zawiasach. Łączenie poszczególnych boków odbywa się na zamki (program uprawnienia budowlane na komputer).

Fragment formy bateryjnej obrotowej, przeznaczonej do produkcji czterech słupów trakcyjnych. Cała forma wykonana jest zaformowaniu elementów forma zostaje przeniesiona nad przygotowany podkład. Po obróceniu formy i położeniu jej na podkładzie zostaje ona obstukana i podniesiona, przez co następuje wyłożenie słupów na podkład. Stałe formy stalowe pojedyncze mają konstrukcję podobną do form drewnianych, szczególnie form wzmacnianych stalą. Forma stalowa do belek stropowych składa się ze stalowych boków oraz drewnianego podkładu. Boki są łączone za pomocą śrub i klamer (program uprawnienia budowlane na ANDROID)..

Po zaformowaniu elementu odejmuje się boki, a belka pozostaje na drewnianym podkładzie. Forma stalowa do produkcji belek o kształcie prostokątnym ma szkielet z kształtowników, wypełniony blachą. Boki formy przykręcone są do podstawy za pomocą śrub, górą boki usztywnione są przewiązkami połączonymi z bokami za pomocą klinów wbijanych w otwory trzpieni (uprawnienia budowlane).
Boki formy odchylane na zawiasach łączone są górą za pomocą śrub. Zagęszczanie betonu przeprowadza się wibratorami przyczepnymi umocowanymi na płycie metalowej i przyciśniętymi do górnych powierzchni boków za pomocą dwóch śrub.

Forma o bokach odchylanych przeznaczonych do produkcji strunobetonowych belek o kształcie dwuteowym, Podstawa formy składa się z dwóch ceowników zabetonowanych na stałe w płycie toru blachy jako nierozbieralna. Na czołach znajdują się trzpienie, dzięki którym następuje obrót formy. Tarcze boków odchylanych umocowane są na narożach. Połączenie bocznych tarcz boków utrwala się za pomocą dźwigników śrubowych i ściągów poprzecznych górą (program egzamin ustny).

Dźwigniki wykorzystywane są również do oderwania tarcz od powierzchni belki. Tarcze boków form wykonane są z kątowników wypełnionych blachą. Montaż bocznych odchylonych tarcz prowadzi się rozpoczynając od środka belki do jej końca.
Elementy w formach stalowych, podobnie jak w drewnianych, wykonywane są często na posadzce betonowej, w związku z czym konstrukcja formy sprowadza się do samych boków. Są one wykonywane z ceowników lub kątowników oraz blachy i usztywnione zastrzałami z kątowników oraz drążkami podłużnymi (opinie o programie).

Boki formy

Boki mocuje się do posadzki za pomocą trzpieni zatopionych w betonie posadzki oraz nakładek i nakrętek wkręcanych na nagwintowany koniec trzpienia wystający z posadzki.

Forma rozbieralna do produkcji gładkich płyt umożliwia zmianę wymiarów podłużnych płyt. Konstrukcję formy stanowi ramka rozbieralna z kątowników. W ramce podłużnej wykonane są dodatkowe otwory umożliwiające przestawianie boków czołowych do produkcji krótszych elementów. Łączenie boków formy następuje za pomocą specjalnych zamków śrubowych oraz zamków zapadkowych. Podłoże betonowe wyposażone jest w szereg uchwytów umożliwiających zakotwienie formy. Ustawianie formy dokonuje się za pomocą szablonu, dzięki czemu unika się każdorazowych pomiarów ustawienia formy (segregator aktów prawnych).

Forma stalowa do produkcji płyt panwiowych. Konstrukcja formy wykonana jest z ceowników, zaś skrzynki zewnętrzne są zespawane z blachy. Belki są osadzone na trzpieniach i odejmowane. W narożach łączy się je klinami. Są również formy o bokach wykonanych z blachy wzmocnionej kątownikami. W narożach zamiast zamków klinowych stosowane są też zamki śrubowe. Dłuższe boki formy są usztywnione poprzecznymi przewiązkami z kątowników. Wkładki formujące wgłębienia mają zbieżność minimum 1 :15.
Podobną konstrukcję mają formy do płyt wielokanałowych. Forma składa się z ramy stalowej z ceowników, umocowanej chomątami do podłoża.

Wkładki do formowania kanałów w płytach wykonuje się z rur stalowych lub węży pneumatycznych. Te ostatnie nie wymagają wyjmowania przed związaniem betonu, gdyż łatwo można je wyjąć po wypuszczeniu powietrza. Czasami wykonuje się wkładki z okrąglaków drewnianych, ale są one mało trwałe (promocja 3 w 1).