Elementy żelbetowe łączone monolitycznie

Drobnowymiarowe elementy żelbetowe tu opisane charakteryzują się tym, że do wykonania z nich konstrukcji nośnej używany jest beton w postać tzw. nadbetonu lub betonu uzupełniającego. Mamy tu do czynienia z tai: zwanym montażem „mokrym”. W budownictwie stosuje się wiele odmian i rodzajów stropów i innych konstrukcji, przy montażu których musi być użyty beton uzupełniający (program uprawnienia budowlane na komputer).

Do najczęściej stosowanych takich rozwiązań konstrukcyjnych należą konstrukcje belkowo-pustakowe. Elementami konstrukcji belkowo-pustakowych. powszechnych we wszystkich dziedzinach budownictwa, są belki i ułożone między nimi pustaki. Elementy te łączone są ze sobą betonem uzupełniającym wykonanym na budowie po zmontowaniu konstrukcji. Ponieważ w konstrukcjach belkowo-pustakowych uzyskuje się płaskie powierzchnie od strony górnej i dolnej, rozwiązania te znalazły szerokie zastosowanie w budownictwie stropów, stropodachów i przekryć ciepłochronnych (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

W stropach i stropodachach belkowo-pustakowych właściwymi elementami prefabrykowanymi są belki żelbetowe. Między tymi belkami rozłożonymi w odległościach cd 60 do 120 cm układa się elementy pustakowe o kształtach i wymiarach dostosowanych do kształtu i odstępów elementów belkowych. Pustaki stanowiące wypełnienie międzybelkowe mogą być z betonu żwirowego, betonu żużlowego, strużkobetonu i innych odmian betonu lekkiego (uprawnienia budowlane). Stosowane są również pustaki wykonane z innych niż spoiwo cementowe materiałów wiążących, np. pustaki gipsowe lub z betonu gipsowego.

Wypełnienie przestrzeni

Na wypełnienie przestrzeni międzybelkowych używane są ponadto - zamiast pustaków - płyty żelbetowe. Układa się je na stopkach dolnych belek i nadbetonowuje. W poszczególnych przypadkach stropy składają się z belek prefabrykowanych i z wykonanej między tymi prefabrykatami płyty betonowej, z betonu żużlowego lub z betonu lekkiego.

Z powyższych rozwiązań do najczęściej u nas stosowanych należały kiedyś stropy typu DMS, a obecnie należą stropy typu DZ-3, stropy z belek typu T-27 oraz stropy z łupin DC (program egzamin ustny).

Konstrukcja stropu DMS składa się z belek żelbetowych teowych i pustaków układanych w przedziałach między belkami. Po ułożeniu belek i pustaków zabetonowuje się pachwiny między belką i pustakami.

Pustaki w tym typie stropu tworzą tylko wypełnienie między belkami i zasadniczo nie współpracują w przenoszeniu obciążeń. Stropy DMS wyszły już z użycia. Zastąpił je strop DZ-3 stanowiący ulepszoną ich odmianę. Strop ten składa się z prefabrykowanych belek żelbetowych i pustaków żużlo- lub gruzobetonowych jako elementów prefabrykowanych. W stosunku do stropu DMS różni się tym, że zastosowano w nim - poza wypełnieniem pachwin betonem - współpracującą z belką płytę betonową, dzięki czemu nie występuje w tym stropie klawiszowanie żeber (opinie o programie).

Całkowita grubość stropu DZ-3 wynosi 23 cm, osiowy rozstaw belek w stropie - 60 cm, ciężar własny - 260 kG/m2. Stosowanych jest dziewięć długości typowych belek DZ-3: 2,96; 3,26; 3,56; 3,86, 4,46; 5,06; 5,36; 5,66 i 5,96 o 12 numerach (od 1 do 12) o różnych przekrojach i rodzajach zbrojenia, zależnie od przenoszonych obciążeń. Belki T-27 produkowane są jako typowe w osiemnastu typorozmiarach, o różnych długościach w granicach od 3,9 do 4,5 m i różnym zbrojeniu. Belki mogą być układane w odstępach 0,90 i 1,20 m. Stropy wykonywane przy użyciu tych belek przenoszą obciążenia użytkowe od 150 do 300 kG/ma (segregator aktów prawnych).

Wypełnienie stanowią prefabrykowane płytki żelbetowe  i częściowo żużel, - ustaki gipsowe KMK-1 i zaprawa cementowa, - beton żużlowy ułożony w kształcie sklepienia odcinkowego. Strop DC składa się z prefabrykowanych łupin żelbetowych o szerokości 60 cm i o dwóch wysokościach 18 i 21 cm, łączonych ze sobą zaprawą cementową oraz z ułożonej na tych elementach warstwy piasku lub gruzu. Na wykonanej na tej warstwie gładzi cementowej ułożone są legary a na nich deszczułki podłogowe.

Łupiny wykonywane są metodą wibroprasowania z betonu marki 300 lub wyższej (promocja 3 w 1). Łupiny te wytwarzane są w następujących maksymalnych rozpiętościach: dla stropodachów o wysokości łupin 18 cm - 5,0 m i dla stropodachów o wysokości łupin 21 cm -5,50 m oraz analogicznie dla stropów między- piętrowych - 5,50 i 6,00 m.