Formy bateryjne

Formy drewniane bateryjne są stosowane do produkcji małych serii (program uprawnienia budowlane na komputer). 

Ściany formy połączone są w dwóch narożach na sztywno za pomocą okuć metalowych. W trzecim narożu boki są związane zawiasem osadzonym na sworzniu, który umożliwia obrót połączonych boków. Dla ułatwienia ruchu ścian przy otwieraniu umieszczono u spodu trzpienie, które przesuwają się w prowadnicach podstawy. Zamknięcie czwartego naroża stanowi zamek dźwigniowy. Przekładki są wpuszczane we wpusty boków.
Formy te są używane przede wszystkim do produkcji krótkich serii prefabrykatów średnich i ciężkich. W odróżnieniu od form przenośnych element pozostaje na miejscu formowania aż do chwili osiągnfęcia odpowiedniej wytrzymałości. Tolerancje wymiarowe są tu już na ogół znacznie mniejsze.

Zależnie od technologii produkcji odróżnia się formy poziome, pionowe i uchylne. Ważnym elementem przy projektowaniu tego typu form są zamki, które muszą zapewniać trwałe połączenie poszczególnych elementów formy na czas formowania i dojrzewania elementu, a ponadto gwarantować łatwą rozbieralność i jak najmniejsze odchyłki prefabrykatów (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Konstrukcja tej formy jest bardzo zbliżona do konstrukcji formy. Łączenie elementów formy odbywa się za pomocą jarzm ściąganych również klinami. Podstawa formy jest odejmowana i spoczywa na klinach podbitych pod poprzeczne stężenia formy podkładu. Po osiągnięciu przez beton odpowiedniej wytrzymałości wybija się kliny i można wówczas usunąć formę spodnią, a belkę położyć na podstawie z krawędziaków.

Często formę ogranicza się do pełnych boków kształtujących element na gładkiej posadzce betonowej lub pokrytej szlifowanym lastrykiem. Boki wykonanej formy są wzmocnione wtopionymi w posadzkę słupkami (uprawnienia budowlane).

Tarcze boczne

Tarcze boczne są połączone ściągami przy głowicy i dodatkowo wzmocnione zastrzalikami jak w deskowaniach elementów monolitycznych (program egzamin ustny).
W celu zapewnienia nieodkształcalności formy jest ona często wzmacniana kształtownikami stalowymi. Szkielet formy wykonywany jest z kształtowników, a wypełnienie z drewna.
Boki czołowe oraz okucia są metalowe. Łączenie boków formy jest na śruby. Na końcach formy umocowane są płytki z otworami do przykręcania wibratorów.

Stężenie i boki czołowe formy są metalowe. Boki podłużne odmykają się na sworzniach (opinie o programie). Do podstawy umocowane są uchwyty do przenoszenia formy. Boki są łączone za pomocą śrub z nakrętkami i sworzni z klinami.
Dodatkowe usztywnienie form wieloelementowych zapewnia chomąto. Stosuje się je w przypadku mało sztywnych boków, względnie przy produkcji długich elementów.
Podobnie nierozbieralną konstrukcję ma forma do produkcji pustaków stropowych. W celu ułatwienia układania betonu jest ona wyposażona w podstawkę. Po zaformowaniu pustak wykłada się na podkład (segregator aktów prawnych).

Aby można było ustawiać świeże pustaki jeden nad drugim w dojrzewalni, wykonuje się prócz podkładów stelaże z prętów stalowych, na których kładzie się podkład.
Forma do produkcji płytek krawężnikowych. Forma ma konstrukcję nierozbieralną. Bieguny z prętów okrągłych pozwalają na obrócenie zaformowanej płytki i wyłożenie jej na podkład.

Boki formy, położone na sztywnym podkładzie, skonstruowane są podobnie jak w formach stałych. Stanowią je ramki z ceowników, łączone sworzniami z otworem na kliny. Formy zostają po wypełnieniu przeniesione w miejsce dojrzewania, gdzie ustawia się je w stosy (promocja 3 w 1).