Fryzy

Fryzy wykonuje się za pomocą formowania ciągłego profilowego z octanu-maślanu celulozy i przymocowuje małymi nitami do stalowej ocynkowanej taśmy, co w rysunku ma imitować podłogę terrazzową. Szerokość pasków widocznych na powierzchni wykończonej podłogi wynosi 3,8 mm, a grubość ich — 31 mm. Fryzy te można dowolnie zginać i nadawać im wymagany kształt. Okazały się one dogodne w użyciu, a podłoga ma estetyczny wygląd (program uprawnienia budowlane na komputer).

Ciepło może być przenoszone z jednego ciała na drugie w następujący sposób: 1) przez przewodzenie, 2) konwekcję, 3) promieniowanie. W przypadku konwekcji ogrzane cząsteczki przechodzą od źródła ciepła do ciała przez nie ogrzewanego (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Promieniowanie ciepła odbywa się na skutek drgań cząsteczek ogrzanego ciała, które powodują, że cząsteczki innego ciała zostają wprawione w podobne drgania. Energia przeniesiona przez promieniowanie występuje w postaci ciepła. Przewodność ciepła w materiale pozostaje w odwrotnym stosunku do jego własności izolacyjnych, przy czym izolacja zależy od rodzaju i grubości materiału. Ciepło powoduje zmianę objętości i zmienia własności ciała (uprawnienia budowlane).

Zdolność absorpcji ciepła przez materiał zależy od jego powierzchni. Tak np. wyszlifowana lub wypolerowana powierzchnia odbije ciepło promieniowania, podczas gdy powierzchnia matowa,, szorstka lub czarna będzie je absorbować. Wiele tworzyw sztucznych produkuje się głównie w postaci złożonych płyt stosowanych jako izolacja ciepła. Zostaną one opisane w innym rozdziale. Niektóre z nich produkuje się jako masy porowate, przypominające swą budową gąbkę, a inne jako substancje piankowe (program egzamin ustny). Ich wartość izolacyjna zależy od powietrza zamkniętego przez dwie płaszczyzny licowe materiału.

Błona z octanu celulozy

Wielowarstwowy materiał izolacyjny produkuje się z błony z octanu celulozy. Materiał składa się z nałożonych na siebie warstw falistej błony tworzyw sztucznych, krzyżujących się pod kątem prostym. Znormalizowane wymiary takiego materiału - nakładek wynoszą 60 x 60 cm i 57,5 x 50 cm przy grubościach od 25 do 100 mm. Przestrzeń powietrza między warstwami falistego materiału ma małą przewodność cieplną (opinie o programie). Zgodnie z ogłoszonymi wynikami doświadczeń jego współczynnik przewodności wynosi 0,03 kcal/m °C godz.

Materiał ten charakteryzuje mała gęstość. Jego ciężar objętościowy jest równy w przybliżeniu jednej ósmej ciężaru objętościowego korka, a ciężar 1 m^:i pięciowarstwowego Isoflexu (octan celulozy) wynosi 11,5 kG. Materiał nie jest nasiąkliwy, jest odporny na korozję i robactwo. Zmienne warunki atmosferyczne powodują kondensację pary na jego powierzchni, lecz powstające skropliny mogą być z łatwością odprowadzone wzdłuż zagłębień falistych płyt. Skropliny te swobodnie spływają dzięki temu, że materiał nie jest porowaty (segregator aktów prawnych).

Znormalizowane nakładki izolacyjne przecina się piłą taśmową lub nożem na arkusze. Nakładki są giętkie i należy je przycinać o nieco większych wymiarach dlatego, aby można je było ściśle dopasować między podporami. Niekiedy dla uzyskania lepszego związania stosuje się spoiwa syntetyczne (np. Bostic). Przez wykorzystanie wszystkich odciętych odpadków, których używa się do wypełniania narożników i przestrzeni nieregularnych, osiąga się lepsze wyzyskanie materiału. Materiał ten nie jest palny i z jego powodu nie zagraża niebezpieczeństwo pożaru (promocja 3 w 1).

Isoflex znalazł zastosowanie jako materiał izolacyjny w autobusach, samochodach osobowych, kabinach okrętowych itp. również ze względu na swoją lekkość. Z uwagi na właściwości higieniczne używa się go również do izolacji w lodówkach domowych i przemysłowych. Istnieją również duże możliwości zastosowania Isoflexu do izolacji pewnych fragmentów budynków, tam gdzie mały ciężar objętościowy w połączeniu z wysoką wartością izolacyjną może wpłynąć na oszczędność konstrukcji, co znowu wywrze korzystny wpływ na użycie tych materiałów, mimo ich stosunkowo wyższej ceny.