Fundament na palach

Ze względu na słaby grunt zdecydowano się posadowić fundament na palach. Aby zapobiec ruchom poziomym, wykonano po 8 pali pochylonych na zewnątrz fundamentu z obu jego stron; ponadto po 3 pale skierowano ukośnie w kierunku podłużnym fundamentu.  Ogólnie wykonano 87 pali (program uprawnienia budowlane na komputer).
Wobec znacznego osłabienia otworu turbinowego stołu konieczne było wzmocnienie płyty wspornikowej na zewnątrz fundamentu.

Fundament zaprojektowano jako wysoko strojony; drgania własne pionowe wyniosły: nt = 3260 min-1, n2 = 3470 min-1, n3 - 3310 min-1, = 3330 min-1, n5 = 3320 min-1. Wynika stąd, że w kierunku pionowym należało liczyć się z rezonansem (obecnie unika się takich rozwiązań projektowych) (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Całkowity ciężar fundamentu wynosi: część górna (rama) 990 T, część dolna 1051 T; razem 2041 T. Objętość betonu - ok. 869 m3, a całkowita objętość zabudowana - ok. 1920 m3. Pale WolfshoLza 0 34 cm zagłębione są na 11 m poniżej spodu fundamentu. Zbrojenie ich składa się z 8 prętów 0 14 mm i spirali 0 5 mm co 15 cm. Pale rozmieszczono symetrycznie względem środka ciężkości fundamentu, grupując je równocześnie w pobliżu ram poprzecznych, aby zginanie w płycie dolnej było jak najmniejsze (uprawnienia budowlane).

Schemat zbrojenia ramy podłużnej, ramy poprzecznej I (od strony turbiny) oraz płyty dolnej. Jak wynika z rysunku, w Niemczech nie stosuje się łączenia górnego zbrojenia płyty dolnej w wiązki, co stosują konstruktorzy radzieccy i polscy. Należy tu zwrócić uwagę na zbrojenie belek strzemionami także i wewnątrz słupa, jak również słupów nieco powyżej przekrojów łączenia belek. Widać to wyraźnie na przekroju poprzecznym ramy. Wszystkie pręty zakończone są hakami.

Fundament pod turbozespół o mocy 200 MW, wykonany w Polsce ń. Ciężar całkowity maszyn (turbina wysoko-, średnio- i niskoprężna oraz generator) wynosi ok. 800 T, ciężar kondensatora - ok. 400 T, siła ciągu kondensatora - ok. 140 T. Łączny ciężar wirników wynosi ok. 112,5 T (program egzamin ustny).
Liczba obrotów maszyny - 3000 min-1.

Otwór kondensatorowy

Otwór kondensatorowy (pomiędzy ramami III i V) nie pozwalał na umieszczenie w nim dostatecznie sztywnych belek poprzecznych, dlatego ramy III i V wykonane zostały jako pełne ściany, a rama IV dołem również związana ścianą (opinie o programie). Wysokość fundamentu od poziomu płyty dolnej wynosi 11,50 m, szerokość fundamentu - lim, grubość płyty dolnej - zaledwie 2 m. Zużycie betonu na konstrukcję fundamentu - 1560 m3, łączne zużycie stali - ok. 136 T.
Fundament posadowiony został na warstwie gliny pylastej. Amplitudy drgań pomierzone po 4 latach eksploatacji nie przekraczały dopuszczalnych. Jednakże zbyt mała grubość płyty dolnej stała się powodem, że nastąpiło nierównomierne, trwałe osiadanie jej poszczególnych naroży; w najniekorzystniejszym przypadku różnica osiadań wynosi 14 mm, co może już wywierać niekorzystny wpływ na pracę turbozespołu (segregator aktów prawnych).

Większa grubość płyty dolnej byłaby w tym przypadku korzystniejsza.
Podobny fundament pod turbozespół o mocy 125 MW, wykonany w Polsce, ma następujące charakterystyki: zużycie materiałów: betonu - ok. 1330 m3, stali - ok. 99 T. Główne wymiary fundamentu: szerokość - 10,40 m, długość - 31,23 m, wysokość - 12 m, grubość płyty dolnej - 2,50 m. Kształt fundamentu zbliżony jest do opisanego wyżej. Całkowity ciężar maszyny wynosi 718 T, ciężar części wirujących - 102,1 T. Liczba obrotów maszyny - 3000 min-1 (promocja 3 w 1)..

Stosunkowo cienkie słupy tego fundamentu powodują niskie jego strojenie. Częstotliwości oraz amplitudy drgań własnych poszczególnych ram, uzyskane w wyniku obliczeń, zestawiono w tablicy