Gipsopianka

Gipsopianka po stwardnieniu ma ciężar 50-M30 kG/m³, wykazuje znaczny skurcz 1,5-2%, pełzanie przy nacisku (do 30%), kruchość, znaczną nasiąkliwość (do 450%) i higroskopijność. Stosowanie jej jest zatem ograniczone do warunków suchych i tam, gdzie zjawiska skurczu i pełzania nie mają szkodliwego wpływu na ocieplane elementy (program uprawnienia budowlane na komputer). Tworzywo może stanowić izolację cieplną ścian szczelinowych lub osłonowych, podłóg na gruncie przy dobrej izolacji przeciwwilgociowej od spodu i od góry, mniej natomiast może być zalecane do ocieplania stropodachów, gdzie zawsze istnieje możliwość przenikania wody przez pokrycie.  Piankowe tworzywo z żywicy poliuretanowej pod względem właściwości technicznych przewyższa wiele innych (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Główną zaletą pian poliuretanowych jest możność wypełniania nimi w stanie ciekłym wszelkich form i szczelin. Ciekła mieszanka żywicy ze środkiem spieniającym ulega samoczynnemu spulchnieniu i ściśle wypełnia przestrzeń w formie lub szczelinie, silnie przywierając do otaczających ją powierzchni. Ponieważ spieniany poliuretan cechuje znaczna wytrzymałość, stosuje się go również do podwyższenia wytrzymałości i sztywności wypełnionego elementu (uprawnienia budowlane). Dzięki odporności na działanie wody i pary wodnej warstwa tego materiału dobrze uszczelnia wszelkie przegrody przed działaniem wspomnianych czynników, a ze względu na znaczną odporność chemiczną może stanowić również skuteczną ochronę materiałów budowlanych przed korozją. Próby wykazały, że stal pokryta pianą poliuretanową warstwą o grubości 12 mm, narażona w ciągu 6 miesięcy na działanie morskiej wody, wykazała zaledwie ślady korozji, podczas gdy stal niechroniona była silnie skorodowana (program egzamin ustny).

Spienianie poliuretanów

Podstawowymi surowcami do produkcji pianki poliuretanowej są poliizocyjanian i poliol (polieter lub poliester), które po zmieszaniu ze sobą reagują egzotermicznie tworząc tworzywo wielkocząsteczkowe; równocześnie następuje spienianie wskutek wytwarzania dwutlenku węgla w dodatkowej reakcji izocyjanianu z niewielkim dodatkiem wody. Ten układ wspomagany jest dodatkiem (do 25%) cieczy niepalnej niskowrzącej, np. fluorotrójchlorometanu (freon 110 temp. wrzenia ok. 24°C), który pod wpływem ciepła egzotermicznego reakcji działa jako środek parotwórczy, wywołując intensywne spienianie. Przebieg reakcji spieniania i struktury porów reguluje się za pomocą specjalnych aktywatorów i stabilizatorów. Inne dodatki uodporniają piankę na palenie (opinie o programie).

Spienianie poliuretanów przy użyciu lekkich, przenośnych i precyzyjnych urządzeń jest łatwe i szybkie, co umożliwia zastosowanie poliuretanów na budowie lub w wytwórni prefabrykatów. Znanych jest już kilka metod spieniania poliuretanów w budownictwie:

a) wylewania (bezciśnieniowego lub pod niewielkim ciśnieniem),

b) wtrysku z przedspienieniem,

c) natrysku (w płynie lub w rozpyleniu) (segregator aktów prawnych).

Przy zastosowaniu metody wylewania z głowicy maszyny spieniającej wlewa się mieszankę do zamkniętej formy lub w miejsce uprzednio przygotowane (np. między ścianę i odeskowanie). Mieszanka natychmiast reaguje, spienia się i szybko utwardza. Przy spienianiu w zamkniętych formach zakorkowuje się otwór przeznaczony do wlania mieszanki; wewnątrz formy wytwarza się ciśnienie, które powodując zamykanie się porów pianki polepsza jej właściwości w porównaniu z pianką spienioną bezciśnieniowo. W przypadkach spieniania bezciśnieniowego wykonuje się kolejno warstwy od dołu do góry(promocja 3 w 1).

Podobnie spienia się również izolacje rurociągów, jeśli pozostawia się osłonę (najczęściej z cienkiej blachy). Jeżeli osłona ma być usunięta, na rury nakłada się w odstępach około 1 m krążki dystansowe z twardego tworzywa spienionego, na krążki - elastyczną osłonę (najczęściej z blachy), a następnie przez górny otwór w osłonie wlewa się mieszankę i otwór korkuje. Po spienieniu i utwardzeniu mieszanki zdejmuje się osłonę i przenosi na następny odcinek rury, a krążki dystansowe pozostają w izolacji.