Gładź cementowa

Podkłady betonowe powinny być szczególnie starannie pielęgnowane, bez użycia nadmiaru wody w celu maksymalnego ograniczenia okresu wysychania. Przy zwilżaniu podkładu w ciągu 9-10 dni przez spryskiwanie wodą lub ułożenie na podkładzie warstwy mokrych trocin można w ciągu 4-5 tygodni uzyskać nie tylko dostateczną wytrzymałość, lecz i dopuszczalną jego wilgotność (program uprawnienia budowlane na komputer). Gładź cementową należy wykonywać o stosunku składników 1: 3 i konsystencji gęstoplastycznej lub plastycznej. Okres uzyskania dopuszczalnej wilgotności podłoża jest większy niż dla podkładów betonowych (6-10 tygodni).

Podkłady gipsowe i gipsobetonowe odznaczają się szybkim wiązaniem i twardnieniem, nie wymagają pielęgnacji. Zaczyn gipsowy lub masa gipsobetonowa powinny mieć konsystencję plastyczną (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Podkłady estrichgipsowe oddziela się od stropu warstwą dylatacyjną, np. warstwą wilgotnego piasku (w przypadku braku izolacji akustycznej). Wzdłuż ścian pomieszczenia oraz w przypadku dużych powierzchni podkładu również i między ścianami pozostawia się szczeliny dylatacyjne o grubości 8-15 mm (przy rozstawie szczelin od 6 do 12 m), wypełnione miękkim, podatnym materiałem (uprawnienia budowlane). W ciągu ok. 2 tygodni od wykonania podkłady estrichgipsowe są chronione przed nadmiernym wysychaniem.

Wadą monolitycznych podkładów cementowych, gipsowych i estrich-gipsowych jest długi okres ich wysychania. Z tego względu wskazane jest stosowanie podkładów prefabrykowanych. Wymiary płyt wynoszą zwykle 60 x 60 cm. Prefabrykowane podkłady cementowe są rzadko układane z uwagi na znaczny ciężar prefabrykatów, bardziej celowe jest stosowanie podkładów gipsowych o grubości 40 mm lub estrichgipsowych o grubości 35 mm (program egzamin ustny).

Podkłady skałodrzewne

W podłogach pływających szczególnie istotne jest nadanie podkładowi należytej sztywności, w przeciwnym bowiem razie nie spełnia on wymagań stawianych warstwie dociskowej i powoduje zwiększenie ciśnienia akustycznego pod stropem przy występowaniu dźwięków uderzeniowych. Zaleca się więc pozostawienie w płytach prefabrykowanych wnęk półkolistych wypełnionych zaprawą lub masą zastosowaną do wygładzania podkładu, dzięki czemu uzyskuje się dostateczną monolityczność warstwy. W przypadku znaczniejszej szerokości spoiny w dolnej części, izolację przeciwdźwiękową zabezpiecza się przed zawilgoceniem paskiem izolacji przeciwwilgociowej (papy lub folii z tworzywa sztucznego) (opinie o programie).

Na podkładkach prefabrykowanych układa się warstwę wyrównawczo- wygładzającą, zapewniającą gładkość powierzchni. Na trwałość podkałdów, zwłaszcza wykonanych w postaci jastrychów, ma wpływ rodzaj zastosowanej warstwy izolacyjnej, tłumiącej dźwięki uderzeniowe. W przypadku izolacji akustycznej z materiałów o dużej ściśliwości (styropian, maty trzcinowe itp.) przy znacznej grubości tej warstwy i niewielkiej grubości warstwy dociskowej duże i nierównomierne odkształcenia warstwy izolacyjnej na skutek miejscowych nacisków wywołują pękanie podkładu (segregator aktów prawnych).

Podkłady skałodrzewne można wykonywać tylko na podłożu o dobrej przyczepności do skałodrzewu, najlepiej na podłożu betonowym o powierzchni równej, lecz chropowatej. Podkłady skałodrzewne są stosowane w szerokim zakresie w niektórych krajach z dobrymi wynikami (np. na Węgrzech). Powierzchnię podkładu wygładza się masą przygotowaną z magnezytu kaustycznego i chlorku magnezowego. Czas wysychania podkładu do uzyskania dopuszczalnej wilgotności wynosi ok. 2 tygodni. Zakres stosowania podkładów trocinobctonowyeh jest mały ze względu na znaczny i długotrwały skurcz, stosunkowo długi okres wysychania oraz niewielką wytrzymałość (promocja 3 w 1).

Podkłady trocinobetonowe wymagają wygładzania lub niekiedy nawet wyrównania powierzchni. W przypadku słabego podkładu trocinobetonowego i niedostatecznego jego wysuszenia, chłonąca wilgoć z podkładu nawierzchnia z tworzyw sztucznych pęcznieje, a w podkładzie występuje jeszcze dość duży skurcz.