Jakość produkowanej masy betonowej

Jakość produkowanej masy betonowej w wytwórniach z uwagi na korzystniejsze możliwości technologiczne jest z reguły wyższa od jakości produktu wychodzącego z punktów produkcji. Decyduje o tym odpowiedni dobór najnowocześniejszych urządzeń dozujących oraz automatyzacja produkcji (program uprawnienia budowlane na komputer).

Pod względem organizacyjnym wytwórnie stanowią zazwyczaj odrębne jednostki. z własnym kierownictwem i własną gospodarką materiałową. Wytwórnia może obsługiwać potrzeby wielu placów budowy jednego przedsiębiorstwa lub linie produkcyjne i stanowiska zakładu prefabrykacji - wówczas znajduje się na ograniczonym rozrachunku; może również stanowić odrębny zakład obsługujący pewną liczbę użytkowników na określonym terenie i wówczas znajduje się na pełnym rozrachunku. W przypadku możności zastosowania cementu luzem w punktach mieszania można wprowadzić magazynowanie tego składnika w silosach. Dozowanie cementu odbywa się za pomocą objętościowego dozatora obrotowego, przytwierdzonego do nogi silosu (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Kruszywo składowane jest w równoległych zasiekach obniżonych w celu stworzenia pewnego zapasu operacyjnego (wykorzystanie grawitacyjnego spływu) i obniżonego w związku z tym kosza wsypowego. Cement z pozycji podawany jest za pomocą rynny. Betoniarka została usytuowana na podwyższeniu (na pomoście z konstrukcji drewnianej). Uzyskanie odpowiedniej wysokości umożliwiło zastosowanie przejściowego zasobnika dla masy betonowej, który umożliwia ciągłą pracę betoniarki i skraca do minimum czas postoju środków odbierających masę betonową. Przedstawiony układ należy do jednostopniowych z dozowaniem objętościowym. Wyposażony jest w betoniarkę o pracy okresowej, zaś sterowanie procesem wytwórczym odbywa się ręcznie (uprawnienia budowlane).

System konstrukcyjny bezzasobnikowego punktu mieszania masy betonowej. Kruszywo składowane jest w zasiekach równoległych poziomych, a cement workowany pod zadaszeniem. Składniki te podawane są do kosza zasypowego betoniarki wolnospadowej (z mieszalnikiem wywrotnym) za pomocą koleby, przemieszczającej się po torze.

Odbiór masy japonką

Betoniarka została usytuowana na wysokim pomoście z rur, na którym umieszczono również zasobnik dla masy betonowej, zaopatrzony w boczną zasuwę wysypową umożliwiającą odbiór masy przez większe środki transportu bliskiego (wózek akumulatorowy) (program egzamin ustny).

Układ punktu mieszania jednostopniowy, sterowanie ręczne. Innym rozwiązaniem konstrukcyjnym bezzasobnikowego, jednostopniowego punktu mieszania masy betonowej, może być układ. Kruszywo składowane jest w równoległych zasiekach, jednostronnie podwyższonych dla umożliwienia grawitacyjnego spływu materiału. Tory kolejki wąskotorowej, po których przepychana jest koleba 2 służąca do dozowania i podawania kruszywa i cementu do kosza zasypowego betoniarki, usytuowane są poniżej poziomu terenu. Wyższym stopniem mechanizacji procesu wytwarzania masy betonowej w punktach mieszania jest (poza betoniarką) wprowadzenie łopaty mechanicznej do podawania kruszywa do urządzeń dozujących (opinie o programie).

Schemat organizacyjny punktu mieszania masy betonowej z zastosowaniem łopaty mechanicznej do podawania kruszywa. Kruszywo w tym przypadku składowane jest w zasiekach radialnych, skąd przemieszczane jest mechanicznie (łopatą mechaniczną za pomocą przyciągarki) do urządzenia dozowania objętościowego, które usytuowane jest poniżej poziomu terenu. Do dozownika objętościowego podawany jest również cement magazynowany luzem w silosie (segregator aktów prawnych). Odmierzone suche składniki zarobu wsypywane są do kosza zasypowego betoniarki wolnospadowej, usytuowanego we wgłębieniu poniżej urządzenia dozującego. Przedstawiony układ jest jednostopniowy ze sterowaniem ręcznym.

Bezzasobnikowy punkt mieszania masy betonowej z zastosowaniem betoniarki o pracy ciągłej. Kruszywo składowane jest w stosach płaskich, skąd za pomocą łopaty mechanicznej 2 podawane jest do zasobnika betoniarki usytuowanej bezpośrednio pod silosem na cement luzem. Wytwarzana w sposób ciągły masa betonowa jest przemieszczana za pomocą przenośnika taśmowego 5 do zasobnika 6, skąd pobierana jest przez środki transportowe (wózek akumulatorowy) (promocja 3 w 1).