Klasy dokładności pasowania

Każdy z wymienionych rodzajów łączenia elementów w zespoły wymaga innej dokładności wykonania tych elementów, a więc różnych tolerancji (program uprawnienia budowlane na komputer). Klasyfikując pod tym kątem produkcję można określić klasy dokładności pasowania zespołów konstrukcji oraz ustalić odpowiednie tolerancje elementów dla różnych klas pasowania, wprowadzając klasy dokładności dla wszystkich wymiarów elementów lub tylko dla tych, które są ważne z punktu widzenia dopasowania lub łączenia elementów w zespoły. Dla tych ostatnich będzie się stosować większe -wymagania, co do wielkości tolerancji. Można to osiągnąć wykorzystując krzywe tolerancji.

Przy ustalaniu liczby klas dokładności i ich odstopniowania najlepiej jest oprzeć się na analizie krzywej rozkładu i określić, jaką część produkcji można uznać za wadliwą, przyjmując tolerancję dopuszczalną z uwagi na konstruowanie. Klasa dokładności określa wymagania dla wytwórcy i stanowi dla niego punkt wyjścia do wyboru odpowiedniej technologii produkcji (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Przeciętne klasy dokładności wykonania elementów osiągane w praktyce stanowią podstawę układu pasowań.

Układanie elementów jedne za drugimi powoduje sumowanie się odchyłek wymiarowych poszczególnych elementów, a wymiar wypadkowy jest równy sumie teoretycznych wymiarów składowych. Stawiane często wymagania w stosunku do produkcji, by dodatnie i ujemne odchyłki wymiarowe kompensowały się w dostarczonej partii elementów, wytwórca nie może spełnić gdyż nie sortuje wyrobów wg znaku odchyłek (uprawnienia budowlane). Kompensacja odchyłek różnych znaków mogłaby powstać jedynie samorzutnie, jeśliby występowały tylko błędy przypadkowe i to takie, które nie powodowałyby przesunięcia wymiaru średniego względem wymiaru teoretycznego. Są to jednak na ogół przypadki rzadkie. Różnica między największym i najmniejszym wymiarem wypadkowym stanowi tolerancję wymiaru wypadkowego (program egzamin ustny). Tolerancja graniczna. Jest to tolerancja otrzymana ze składania n wymiarów składowych o tolerancjach. Tolerancja graniczna jest mniejsza lub co najwyżej równa sumie tolerancji wymiarów składowych.

Przestrzeń tolerancji

Powyższe pola tolerancji dotyczyły punktu przedmiotu (końcowego lub pośredniego). Rozpatrzmy element płaski o wymiarach tolerowanych L^+l i B^+b. Element ten ma oś symetrii. Pole tolerancji takiego elementu składa się z trzech pól: Lb, BI i bl. Dla pasowania nie jest bez znaczenia rozłożenie tych pól. Jeżeli przy wbudowaniu elementu mają być zachowane obie osie symetrii, to pola tolerancji Lb i Bl powinny być symetrycznie rozłożone względem obu osi symetrii (opinie o programie).

Układ trzech osi współrzędnych wzajemnie prostopadłych i trzy wymiary tolerowane A, B, C. Składając te wymiary otrzymujemy prostopadłościan o bokach równych tolerancjom a, b, c, stanowiący przestrzeń tolerancyjną. Stosując opisane składanie wymiarów elementu trójwymiarowego (np. prostopadłościanu) otrzymamy wypadkowe przestrzenie tolerancyjne zawierające wypadkowe tolerancje trzech wymiarów składowych.

W poprzednich rozdziałach ustalono wartości wypadkowych tolerancji składania elementów różnych rodzajów o określonych tolerancjach, przy czym wartość tolerancji wypadkowej nie była ograniczona. Jako rezerwa pasowania elementów w ograniczony przedział przewidziana była spoina łącząca elementy między sobą (segregator aktów prawnych).

Obecnie zajmiemy się analizą pasowania elementów w warunkach ograniczonych względami konstrukcyjnymi i w założeniu uzyskania największej liczby bez selekcji elementów. Elementy określone są rozkładem sprawdzonym jako normalny, o określonym wymiarze średnim D i odchyleniu średnim o (promocja 3 w 1).

Przykłady pasowania elementów w przedziały powiązane osiami w określonych odstępach M. Jeżeli założymy, że położenia osi są niezmienne, a wymiary elementów nie mogą przekraczać wymiaru M, to przypadek rozpatruje się wg p. 4.1, przy czym osie ograniczające każdy element uważane są za przedział, w który ma być wpasowany element o wymiarze x-, i o tolerancji T_;.