Kompleksowa automatyzacja składów

Kompleksowa automatyzacja składów kruszyw przewiduje oprócz tego zdalne sterowanie zamknięciami, podajnikami wibracyjnymi i innymi urządzeniami do podawania kruszyw na przenośniki podhałdowe, jak również ich blokowanie z przekaźnikiem zapełnienia taśmy przenośnika. Dla zapewnienia optymalnych warunków pracy betonowni można za pomocą zespołu mechanizmów i urządzeń samoczynnych utrzymać na stałym poziomie ilość wagową przepływu kruszywa na urządzeniach transportowych. W przypadku, kiedy na składowisku kruszyw przewidziano podgrzewanie materiałów w obrotowym bębnie suszącym, należy kontrolę i regulację warunków temperaturowych realizować za pomocą specjalnych przyrządów, włączonych do schematu automatycznego sterowania (program uprawnienia budowlane na komputer).

Przygotowanie mieszanek betonowych i zapraw polega na dozowaniu i mieszaniu materiałów wyjściowych. Materiały dozuje się wagowo: cement, wodę i dodatki z dokładnością do ±1%, kruszywa z dokładnością ± 2%. Od dokładności dozowania zależy zgodność rzeczywistego składu betonu i zaprawy z wymaganym i niezmienność składu w różnych zarobach. Przy wykonywaniu mieszanek betonowych o konsystencji gęsto- plastycznej nieodzowna jest bardzo duża dokładność dozowania wody (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Dozowniki. Rozróżnia się dozowniki o działaniu cyklicznym - okresowym (jedno-, dwu- i wielofrakcjowe) i o działaniu ciągłym; pierwsze ustawia się w betonowniach o produkcji okresowej, ostatnie zaś - w wytwórniach o produkcji nieustannej. Czas trwania cyklu ważenia materiału wynosi 35-45 sekund. Dozowniki produkuje się ze sterowaniem automatycznym, półautomatycznym i ręcznym. W ostatnich operator, naciskając dźwignię zamknięcia, napełnia dozownik materiałem i po osiągnięciu wymaganego ciężaru odważanej ilości (co operator obserwuje na skali tarczy zegarowej) zamyka zasuwę wlotową (uprawnienia budowlane).

Dozowniki cementu

W urządzeniach automatycznych wszystkie czynności wykonuje się zgodnie z wyznaczonym programem bez udziału operatora, a w półautomatycznych załadunek dozowników i odważanie materiałów odbywa się automatycznie, zaś ich wydawanie do betoniarek przez operatora i przy zdalnym sterowaniu z pulpitu sterowniczego. Ładowanie materiałów do dozownika przerywa się po osiągnięciu wymaganego ciężaru. Otwierać i przymykać zamknięcia dozowników automatycznych można zdalnie z pulpitu sterowniczego (program egzamin ustny).

Należy mieć na uwadze, że automatyzacja dozowania jest skuteczna tylko przy doprowadzaniu do dozowników materiałów o niezmiennych właściwościach (bez gwałtownej zmiany wielkości i składu granulometrycznego, bez zawartości wilgoci). Poza tym dokładność dozowania zależy od wilgotności i nie zakłóconego dopływu materiałów.

Dozowniki cementu i kruszyw umieszcza się pod zsypami komór zasobników podręcznych, a dozowniki wody i dodatków - na specjalnych podporach nad mieszarkami. W betonowniach ustawia się następujące dozowniki automatyczne: cementu, kruszyw i cieczy. Do zespołu mieszarki o pojemności np. 1200 1 wchodzą dwa dozowniki kruszyw, dozownik cementu i dozownik wody (opinie o programie).

Dozownik automatyczny kruszywa AWDI-1200 służy do kolejnego ważenia dwóch frakcji piasku lub tłucznia (żwiru) o wielkości do 120 mm. Na jego ramie zamontowane są dwa króćce wlotowe z zasuwami sekcyjnymi, otwieranymi i zamykanymi za pomocą cylindrów pneumatycznych. Na ramie zawieszony jest układ dźwigniowy (połączony ze wskaźnikiem tarczowym) z pojemnikiem wagowym wyposażonym w zasuwę wylotową, sterowaną za pomocą cylindra pneumatycznego (segregator aktów prawnych).

Dozownik automatyczny cementu AWDC-1200 zbudowany jest na tej samej zasadzie, ale zamiast zamknięcia wylotowego ma dwa podajniki ślimakowe, połączone z dwoma zasobnikami cementu. Dozownik automatyczny zespołowy AWDŻ 425/1200 służy do kolejnego dozowania wody i ługu posiarczynowego lub wody i ciekłych dodatków. Dozownik ma zamknięcia wlotowe; praca tego dozownika jest podobna do pracy dozowników poprzednio opisanych (promocja 3 w 1).