Blog

14.11.2021

Konstrukcje mostu skrzynkowego

W artykule znajdziesz:

Konstrukcje mostu skrzynkowego

Konstrukcje mostu skrzynkowego

Konstrukcję mostu skrzynkowego z płytą ortotropową składa się z uprzednio wykonanych w wytwórni płaskich zespołów: przepon poprzecznych, płyty ortotropowej i ścian bocznych z użebrowaniami. Zespoły te po złożeniu łączy się spoinami w przekrój skrzynkowy, który transportowany jest w całości (program uprawnienia budowlane na komputer).
W moście drogowym, o przekroju poprzecznym, wysokość ustrojowa h mieści się w skrajni ładunkowej transportu kolejowego. Przyjęto więc podział podłużny konstrukcji na kilka elementów wysyłkowych szerokości A i dwa elementy szerokości C.

W podziale na podzespoły technologiczne wydzielono poprzeczne ramy usztywniające oraz płaty użebrowanych płyt. Składanie tych podzespołów na podłużne odcinki odbywa się na ramach poprzecznych. Na rys. 2-65 widoczne są: na pierwszym planie złożony element skrajny szerokości C, na dalszym zaś żebra usztywniające i element środkowy szerokości A. Użebrowane płyty mają małą sztywność w kierunku poprzecznym i są łatwe do dopasowania do poprzecznych żeber, które stanowią bazę do składania części.
Niektóre konstrukcje przestrzenne wykonuje się i transportuje w formie płaskich ścian (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Wydzielone płaszczyzny blach składa się i spawa z użebrowaniem, a następnie próbnie montuje się całą konstrukcję. W celu połączenia płaskich zespołów na montażu należy przewidzieć odpowiednie złącza montażowe. Na przykład konstrukcje prostokątnych zasobników o dużych wymiarach wykonuje się jako płaskie zespoły bez próbnego montażu. Z tych względów złącza montażowe powinny umożliwiać zniwelowanie odchyłek wykonania warsztatowego i jednocześnie zapewniać podnoszenie sił od obciążeń w fazie montażu (uprawnienia budowlane).

W pracach warsztatowych dąży się z zasady do wykonania spoin, gdy kilka luźnych części zostanie już złożonych w zespół o pewnej sztywności. Tylko w takich przypadkach można stosować najkorzystniejszą kolejność wykonywania spoin ze względu na opanowanie odkształceń. Stosowanie sztywnego zamocowania wiotkiego elementu w bardzo sztywnym przyrządzie jest niekorzystne. Wobec braku możliwości odkształcania się konstrukcji, w strefie spawania powstają wówczas większe odkształcenia plastyczne niż w przypadku spawania elementów niezamocowanych (program egzamin ustny).

Próbny montaż konstrukcji

Przeprowadzenie próbnego montażu konstrukcji w wytwórni należy traktować jako operację wyjątkową ze względu na jej koszty, zwiększenie pracochłonności, wydłużenie czasu wykonania konstrukcji cyklu produkcyjnego. Przeprowadzenie próbnego montażu w halach produkcyjnych zmniejsza przepustowość wytwórni i jej moc produkcyjną. Tylko niektóre wytwórnie mają odpowiednio wyposażone place montażowe, zlokalizowane przy halach warsztatowych (opinie o programie).

Montaż próbny stosuje się w przypadkach, gdy przy innych sposobach wykonania nie można zapewnić dokładnych wymiarów na bazach wyjściowych konstrukcji, gdy w skład zespołu konstrukcyjnego wchodzą części obrobione mechanicznie, na przykład takie jak przeguby łożysk lub łożyska w urządzeniach dźwigowych,
oraz gdy obróbkę mechaniczną niektórych części wykonuje się na złożonej konstrukcji.
Próbny montaż konstrukcji przeprowadza się w wytwórni głównie dla dużych zespołów konstrukcyjnych, które składają się z kilku elementów wysyłkowych. Elementy wysyłkowe łączy się kompletnie lub w pewnych fragmentach jako układy płaskie lub rzadziej układy przestrzenne (segregator aktów prawnych). Próbny montaż konstrukcji przeprowadza się w celu dopasowania wszystkich połączeń montażowych, w szczególności otworów na nity lub śruby w stykach montażowych, oraz w celu ustalenia wymiarów elementów, dla których nie można zapewnić wymaganej dokładności wymiarowej w poprzedzających operacjach.

Konstrukcje belkowe składa się próbnie z konstrukcyjną strzałką podniesienia, o ile taka była przewidziana w rysunkach.
Po próbnym montażu nawet rysunkowo jednakowe elementy nie są wymienne ze względu na odchyłki wymiarów długości i siatki otworów’. Z tych względów niezależnie od oznakowania elementów wysyłkowych powinny być oznaczone połączenia w węzłach (promocja 3 w 1).

Najnowsze wpisy

30.04.2024
Porady przed egzaminem ustnym na uprawnienia budowlane

Przygotowanie się do egzaminu ustnego na uprawnienia budowlane wymaga - poza koniecznością gruntownego przejrzenia wiadomości i ich przyswojenia - nabycia…

25.03.2024
Egzaminy dla osób ukaranych

Osoby ukarane z tytułu odpowiedzialności zawodowej zgodnie z artykułem 96 Ustawy Prawo Budowlane, które zostały zobowiązane do ponownego zdania egzaminu,…

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami

98%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami

53 465

użytkowników zdobyło uprawnienia budowlane z nami

98%

powtarzalności bazy pytań na egzaminie pisemnym i ustnym

32

sesje egzaminacyjne doświadczeń i nauki razem z nami