Kontrola operacyjna jakości
Kontrola operacyjna jakości wykonania robót budowlano-montażowych obejmuje wykonawców robót i majstrów. Przeprowadza się ją zgodnie ze schematami operacyjnymi kontroli jakości wykonania robót, załączonymi do kart technologicznych, będących częścią składową projektów wykonania robót (program uprawnienia budowlane na komputer).
Schematy operacyjne powinny zawierać:
- szkic konstrukcji z określeniem dopuszczalnych odstępstw od projektu,
- wykaz operacji, których wykonanie powinien sprawdzić majster lub kierownik budowy,
- dane o zakresie kontroli, ze wskazaniem na rysunkach roboczych, co należy kontrolować,
- wskazówki o metodzie i sposobie wykonywania kontroli (program uprawnienia budowlane na ANDROID),
- okresy prowadzenia kontroli,
- wykaz robót ukrytych, przekazywanych nadzorowi technicznemu odbiorcy,
- wykaz operacji kontrolowanych z udziałem laboratoriów budowlanych, służby geodezyjnej oraz specjalistów kontrolujących oddzielne rodzaje robót (uprawnienia budowlane).
Założeniem tej metody jest, aby wszystkie ujawnione w toku kontroli operacyjnej błędy usuwano przed rozpoczęciem następnych robót. Metodę tę opracowano w Techniczno-Badawczym Instytucie Budowlanym (TSUS) w Bratysławie w 1971 r., dotyczy ona kontroli jakości budynków mieszkalnych wznoszonych metodami uprzemysłowionymi w czasie ich długotrwałej eksploatacji (program egzamin ustny).
Każdy z elementów w swojej tablicy dotyczącej oceny ma zestaw najczęściej występujących usterek. Dla stropów np. podano:
- spękania na wewnętrznym obwodzie pierwszej płyty stropowej od krawędzi budynku,
- spękania w stykach płyt stropowych,
- spękania w płytach stropowych,
- dokładność montażu elementów stropowych (opinie o programie).
Rysy i pęknięcia
Dla każdego z poszczególnych elementów, a co za tym idzie dla pełnego zestawu usterek, przyjęto pewne kryteria punktowe i oznaczenia znaków umownych, np. dla stropów - spękania na wewnętrznym obwodzie pierwszej płyty stropowej od krawędzi budynku,
- rysy (spękania) o szerokości od 0,3 mm ocena - 5 punktów, znak umowny - a,
- rysy o szerokości do 1 mm (zachodzi lokalne odłupywanie wyprawy - uszkodzenie muszlowe 1 cm) ocena - 2 punkty, znak umowny - d,
- rysy o szerokościach większych od 1 mm (występuje również uszkodzenie wyprawy) ocena - 1 punkt.
Dalsze znaki umowne są kolejnymi literami alfabetu w zależności od rzeczywistej grubości rys. Dla rys powyżej 4 mm przewidziano np. znak umowny i. Podobnie rozpatruje się pozostałe elementy. Oceny obiektu dokonuje się obliczając średnią arytmetyczną każdego z rodzajów elementów i sumując wyniki dla wszystkich 12 elementów. Jednocześnie można przeprowadzić szacunkową ocenę procentowego udziału wad w projektowaniu i wykonawstwie (segregator aktów prawnych).
Dalsze zasady tej metody są następujące:
- średnią ocenę elementu oblicza się na podstawie programu badań danego elementu,
- wprowadzone współczynniki ważności poszczególnych elementów dobrano empirycznie, kierując się ważnością elementu w czasie eksploatacji budynku,
- stosuje się wartości dodatnie i tijemne, bez wpływu na wartość bezwzględną punktów dodatnich i ujemnych,
- iloczyn średnich ocen punktowych przez współczynniki ważności daje ocenę w ujęciu całkowitym budynku, przy czym maksymalna liczba punktów dodatnich wynosi 100,
- wynik ocen ujemnych stanowi o rozmiarze wad występujących w obiekcie, a ich lokalizacja sygnalizuje bezwzględną liczbę punktów ujemnych przypisaną do danego elemntu,
- liczba badań nie jest ograniczona i nie ma wpływu na. zasadnicze zwiększenie wyniku. Większa liczba zaproponowanych badań daje bardziej obiektywną średnią ocenę elmentu.
Metodę tę opracowano w NRD. Podstawami oceny jakości jest projekt i normy państwowe (promocja 3 w 1).
Przewiduje się tu trójstopniową ocenę jakości:
- stopień 1: bardzo dobre wykonanie robót - ocena l.OH-1,4 punkta;
- stopień 2: dobre wykonanie robót. Dopuszczalne są drobne błędy, które nie wymagają poprawek i nie wpływają negatywnie na jakość produktu finalnego. Ocena 1,5-4-2,4 punkta;
- stopień 3: roboty wykonane są z błędami, które nie wpływają negatywnie na jakość produktu finalnego oraz bezpieczeństwo techniczne. Ocena 2,5-4-3,0 punktów.
