Kontrola przed betonowaniem

Podczas doboru rodzaju przekładek dystansowych do danej konstrukcji żelbetowej należy kierować się następującymi informacjami:
• wymaganą grubością otulenia zbrojenia wg [N3.2] (program uprawnienia budowlane na komputer),
• rodzajem zbrojonego elementu konstrukcyjnego, w którym mają być użyte przekładki: płyta stropowa, posadzka, ściana, słup itp.,
• ciężarem zbrojenia i dodatkowym obciążeniem występującym podczas montażu zbrojenia oraz procesu betonowania,
• średnicą i położeniem zbrojenia,
• rodzajem zbrojenia: pojedyncze pręty lub siatka zbrojeniowa,
• sposobem mocowania podkładek: bez drutu, z drutem, z uchwytem stalowym lub z tworzywa sztucznego,
• zewnętrznym oddziaływaniem obciążenia na konstrukcję w trakcie eksploatacji obiektu: obciążenie statyczne, obciążenie dynamiczne, temperatura, stopień agresji środowiska, zmienność zawilgocenia itp.,
• rodzajem powierzchni betonu: beton licowany, elementy sztukatorskie,
• projektowanym tempem układania mieszanki betonowej (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Przed rozpoczęciem operacji betonowania powinna być dokonana kontrola zbrojenia wszystkich elementów żelbetowych. Kontrola ta, zgodnie z instrukcją ITB 431/2008 p 9], powinna obejmować sprawdzenie:
• gatunków stali oraz zaświadczeń o ich jakości (uprawnienia budowlane);
• zgodności z projektem wymiarów prętów i ich położenia, a także czy zachowane są wyszczególnione odległości między prętami;
• miejsc mocowania skrzyżowań prętów zbrojenia oraz ich stabilizacji przed przemieszczeniem podczas betonowania;
• połączeń spawanych (zgrzewanych), wykonanych przy ustawianiu zbrojenia : ewentualne zbadanie wytrzymałości 0,5- 1,0% ogólnej liczby złączy; w porozumieniu z nadzorem technicznym dopuszcza się sprawdzenie połączeń spawanych tzgrzewanych) metodami nieniszczącymi;
• zaświadczeń jakości siatek zgrzewanych szkieletów wykonanych w zakładach specjalistycznych.

Odchyłki wymiarowe ułożonego zbrojenia nie powinny być większe od podanych w normach i w projekcie.
Tolerancje średnicy (masy) prętów zbrojeniowych powinny być zgodne z normami przedmiotowymi dla prętów do zbrojenia betonu [N3.4], [N3.7], [N3.9], [N3.10] lub z przedmiotową aprobatą techniczną (program egzamin ustny).

Kontrola wykonania połączeń spawanych

Połączenia spawane wykonuje się według dokumentacji technicznej (instrukcji spawania), w której (w zależności od zbrojenia, gatunków stali innych elementów oraz warunków wykonania połączeń) powinny być określone:
• metoda, sprzęt oraz parametry spawania,
• warunki spawania,
• materiały do spawania.

Z dokonanego odbioru zbrojenia należy sporządzić protokół, w którym powinny zostać podane numery rysunków roboczych zbrojenia, wszystkie odstępstwa od projektu, informacje o usunięciu ewentualnych wad i usterek zbrojenia oraz wniosek o dopuszczeniu do betonowania (opinie o programie). Do protokołu odbioru zbrojenia dołącza się:
• zaświadczenie producentów o jakości siatek i szkieletów zgrzewanych,
• protokoły badania połączeń zgrzewanych i spawanych wykonanych na terenie budowy,
• odpisy lub wykazy dokumentów zezwalających na wprowadzenie zmian w projekcie roboczym (np. dziennik budowy).

Niezależnie od protokołu odbioru zbrojenia, fakt dokonania odbioru wraz z wnioskiem dopuszczającym zbrojenie do zabetonowania powinny być wpisane do dziennika budowy.
Betonowanie konstrukcji monolitycznych
W normach europejskich dotyczących procesu betonowania: PN-EN 206-1, ENY 13670-1 zwraca się szczególną uwagę na zachowanie wysokiego poziomu wykonawstwa. Jakość użytych materiałów oraz jakość wykonywanych robót powinien uwzględniać zamierzony poziom trwałości konstrukcji (segregator aktów prawnych).

Na złożony proces betonowania konstrukcji monolitycznych składają się następujące procesy proste:
• przygotowanie mieszanki betonowej,
• daleki transport mieszanki betonowej,
• bliski transport mieszanki betonowej,
• układanie i zagęszczanie mieszanki betonowej,
• pielęgnacja świeżego (młodego) betonu.

Procesy te często odbywają się na znacznej przestrzeni i są realizowane przez kilku wykonawców (promocja 3 w 1).. Normy europejskie uwzględniają tę specyfikę robót betonowych i doprecyzowują niektóre pojęcia czy określenia tak, aby relacje uczestników (stron wykonujących poszczególne procesy były czytelne.