Łączniki mosiężne

Celem uniknięcia korozji należy stosować łączniki mosiężne lub kołki drewniane (np. w pokładach okrętowych). Drewno o wilgotności mniejszej niż 10% nie powoduje korozji (program uprawnienia budowlane na komputer). Drewno dębowe ze względu na kwaśny odczyn powoduje silniejszą korozję niż inne gatunki drewna. Pary i kondensat powstający przy parzeniu drewna bukowego mają kwaśny odczyn (kwas octowy); w związku z tym części metalowe ulegają w parzelniach w krótkim czasie korozji i zniszczeniu.

Drewno jest szeroko stosowane jako podstawowy surowiec w niektórych dziedzinach przemysłu chemicznego. Chemiczny przerób drewna zyskuje coraz bardziej na znaczeniu, wskutek czego rośnie ustawicznie zapotrzebowanie na drewno chemiczne w różnych sortymentach i postaciach.
Najważniejszy kierunek chemicznego przerobu drewna stanowi przemysł celulozowo-papierniczy. Jego ilościowe zapotrzebowanie na drewno rośnie z roku na rok, stawiając przed leśnictwem coraz trudniejsze zadania; równocześnie rośnie ilość, różnorodność i jakość materiałów i wyrobów produkowanych - za pośrednictwem celulozy - z drewna (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Duże możliwości perspektywiczne ma produkcja alkoholu i białka oparta na hydrolizie odpadów drzewnych i niskowartościowego drewna; jej rozwój uzależniony jest od rozwiązania trudności technicznych (kosztowna aparatura) i obniżenia zbyt wysokich dotychczas kosztów produkcji (uprawnienia budowlane).
Przemysł produkujący ekstrakty garbarskie jest częściowo oparty na przerobie surowca drzewnego, w naszych warunkach na ekstrakcji garbników z dębowego drewna chemicznego. Ilościowe zużycie drewna jest w tej dziedzinie stosunkowo małe; ze względu jednak na wartość produkowanych materiałów ten kierunek chemicznego przerobu ma istotne znaczenie gospodarcze.

Piroliza drewna stanowi najstarszą, odwieczną gałąź użytkowania drewna do celów chemicznych. Znaczenie pirolizy jest obecnie niewątpliwie mniejsze niż w ubiegłych wiekach, nie można jej jednak uważać za nie uzasadniony przeżytek. Dostarcza ona szeregu potrzebnych produktów, które trudno uzyskać innymi sposobami. Zapotrzebowanie drewna do przerobu w drodze pirolizy jest nieznaczne i stopniowo się zmniejsza (program egzamin ustny).

Drewno w przemyśle

Dużego znaczenia nabiera nowy u nas przemysł płyt pilśniowych oparty na fizyko-chemicznych metodach rozwłókniania drewna i obróbki płyt. Surowiec drzewny do produkcji płyt pilśniowych nosi nazwę drewna defibracyjnego; obejmuje ono zrzyny i odpady tartaczne oraz małowymiarowe i gorsze jakościowo sortymenty papierówki. W rozwoju perspektywicznym przemysł płyt pilśniowych rozszerzy swoją bazę surowcową na leśne i zrębowe odpady drzewne w postaci cienkiej trzebionki, drewna gałęziowego i kory.
Drewno stanowi surowiec wyjściowy do produkcji mas celulozowych i ścieru, podstawowych półfabrykatów przemysłu celulozowego (opinie o programie).

Celuloza występuje w stanie prawie czystym w bawełnie; w pozostałych surowcach roślinnych znajduje się razem z pentozanami i z ligniną, którą trzeba usunąć przy wyodrębnianiu celulozy. Wartość surowca celulozowego jest tym większa, im więcej zawiera on celulozy. Charakterystykę najważniejszych surowców celulozowych, wyrażając udział celulozy, pentozanów i ligniny w % ciężaru suchej substancji.
Mimo to roczna produkcja celulozy bawełnianej jest w odniesieniu do 1 ha mniejsza niż produkcja celulozy z drewna (segregator aktów prawnych).

Plantacje bawełny dają, zależnie od warunków klimatycznych i żyzności gleby, roczny sprzęt w wysokości 100-400 kg bawełny z 1 ha. Z 400 kg bawełny pozyskuje się 360 kg celulozy, co odpowiada 2 m3 drewna. Roczny przyrost drewna (zwłaszcza świerkowego) nie ustępuje tej liczbie, a na lepszych siedliskach jest kilkakrotnie większy. Z tego względu drewno wysuwa się w rzędzie surowców celulozowych na pierwsze miejsce (promocja 3 w 1).

Drugim z kolei pełnowartościowym surowcem przemysłu celulozowo- papierniczego jest słoma, zwłaszcza zbożowa i ryżowa. Kraje nie mające dostatecznych ilości drewna opierają swój przemysł papierniczy na masie celulozowej ze słomy, uzupełniając zapotrzebowanie importem masy celulozowej z drewna.