Materiały gumowe uprawnienia budowlane

Obecnie produkuje się lepsze jakościowo materiały gumowe przewidywane do stosowania jako samodzielne wykładziny podłogowe (program uprawnienia budowlane na komputer). Materiały te pod nazwa „Terrality” są dwuwarstwowe, produkowane na bazie kauczuku syntetycznego z dodatkiem żywic wysokostyrenowych, podwyższających ich twardość, odporność na rysowanie się i ścieranie. „Terrality” produkuje się w dwóch rodzajach:

a) warstwa użytkowa i warstwa spodnia są zbliżonego koloru,

b) warstwa użytkowa jest kolorowa, warstwa spodnia z gumy czarnej.

Faktura wykładziny jednolita lub marmurkowa (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
„Terrality” w porównaniu z „gumolitami” wykazują większą twardość powierzchniową, mniejszą skłonność do rysowania się i ścierania, ale odporność ich na zmiany kolorów pod wpływem światła jest jeszcze nieza- da walająca.
Linoleum produkuje się z takich surowców jak oleje schnące (głównie olej lniany lub modyfikowane olejami żywice alkidalowe), mączka korkowa lub drzewna, pigmenty kolorowe i tkanina jutowa.

Produkcja linoleum oparta jest na właściwości oleju lnianego polegającej na przekształcaniu się go pod wpływem tlenu powietrza w substancję stałą i nietopliwą, zwaną linoksynem. Linoleum jest produkowane za granicą i występuje u nas w hSndlu w różnych gatunkach. Najbardziej popularne jest linoleum jednobarwne. Produkuje się je o różnych grubościach. Materiały o grubości od 1,8 do 3 mm przeznaczone są głównie do pomieszczeń mieszkalnych, zaś o grubości od 3 do 7 mm - do pomieszczeń o dużym ruchu (uprawnienia budowlane).
Długość rolek do 30 m, szerokość 1 i 2 m.

Linoleum z nadrukowanym wzorem uzyskuje się przez naniesienie barwnego wzoru z emalii olejnej na powierzchnię linoleum jednobarwnego. Wzory te z czasem ścierają się, co wpływa ujemnie na wygląd powierzchni. Linoleum „granito” ma wzory podobne do granitu, przechodzące przez całą grubość, a więc nieścieralne. Gatunek ten produkuje się przez zmieszanie na zimno różnobarwnych mas linoleowych i naprasowywanie ich na jutę, przy czym obydwa walce prasujące obracają się z jednakową szybkością. Te gatunki mają grubości 2, 2,4 i 3,3 mm, szerokość 2 mm, a długość 20 i 30 m (program egzamin ustny).

Linoleum żyłkowe

Linoleum żyłkowe (tzw. jaspe) wyrabia się jak gatunek poprzedni, z tą różnicą, że każdy z walców prasujących obraca się z inną szybkością (na frykcji), wskutek czego różnobarwne części masy linoleowej wyciągają się w kształcie żyłek - w kierunku ruchu taśmy.
Linoleum inkrustowane (inlaid) posiada rysunek dywanowy złożony z kwadratowych i prostokątnych różnobarwnych poletek na podobieństwo mozaiki (opinie o programie).

Linoleum jest bardzo wartościowym materiałem podłogowym, nie wchłania wody ani pyłów, tłumi dźwięki przy chodzeniu, jest odporne na ścieranie i łatwe w konserwacji, poza tym posiada właściwości bakteriobójcze. Główne zastosowanie to szpitale, apteki, sanatoria, restauracje, kuchnie itp. Pod względem elastyczności, odporności na ścieranie, a zwłaszcza odporności na działanie rozmaitych substancji chemicznych ustępuje wykładzinom z polichlorku winylu.

c. Masy podłogowe na polioctanie winylu zwane popularnie „masami szpachlowymi” są to jednorodne zawiesiny wypełniaczy mineralnych i organicznych, pigmentów i środków konserwujących w emulsjach plastyfikowanego polioctanu winylu o konsystencji zapraw lub płynnej szpachlówki, służące do wykonywania plastycznych podłóg bezspoinowych metodą szpachlowania na miejscu budowy. Składnikiem podstawowym (wiążącym) tych materiałów są dyspersje (emulsje) wodne żywicy syntetycznej polioctanu winylu o wyglądzie śmietany, zawierające ~ 50% żywicy (segregator aktów prawnych).

Proces przetwarzania się plastycznych, półpłynnych mas szpachlowych w odporne mechanicznie tworzywo podłogowe polega na wyparowaniu wody z emulsji żywicznej i związaniu wypełniaczy oraz pigmentów przez wytrąconą z emulsji żywicę polioctanowinylową. Proces ten nazywamy dojrzewaniem. Trwa on kilka dni do kilku tygodni w zależności od suchości podkładu, na który nakładamy warstwy mas szpachlowych, oraz temperatury i wilgotności względnej otaczającej atmosfery.

Masy szpachlowe przyrządza się w sposób łatwy na zimno w mieszarkach-ugniatarkach typu Werner-Pfleiderer względnie w młynach kulowych (promocja 3 w 1). Jest możliwe również wykonywanie ich nawet na placach budów w betoniarkach przeciwbieżnych.