Mechanizm mieszania

Betoniarka S-773 o pojemności 500 (300) do wykonywania mieszanek betonowych na kruszywach o wielkości do 70 mm przeznaczona jest dla wytwórni betonu i betonowni. Przestrzeń robocza korpusu w kształcie pierścienia jest zamknięta między walcami zewnętrznym wewnętrznym. Walec wewnętrzny chroni przed powstawaniem „martwych” stref w czasie mieszania (program uprawnienia budowlane na komputer).

Mechanizm mieszania umieszczony w przestrzeni roboczej jest to wirnik sześcioprętowy, na końcach którego na specjalnych urządzeniach amortyzujących (zapobiegających zniszczeniu mechanizmu w przypadku przedostania się dużych, nie kruszących się przedmiotów pomiędzy łopatki i misę) zamontowano łapy. Na uchwytach ustawiono pięć łopatek mieszających i dwie czyszczące. Łopatki mieszające są tak rozmieszczone w planie, że przy obracaniu się wirnika przekrywają całą pierścieniową przestrzeń roboczą mieszarki, zapewniając szybkie i dokładne zmieszanie materiałów. Łopatki oczyszczają pionowe walcowe powierzchnie przestrzeni pierścieniowej. Odstępy między ścianką pionową i zewnętrznym zgarniakiem czyszczącym reguluje się śrubami i nakrętkami, a między nią i zgarniakiem wewnętrznym - jego obrotem (program uprawnienia budowlane na ANDROID). Na zewnętrznym obwodzie korpusu umieszczona jest rura doprowadzająca wodę do mieszarki.

Betoniarka S-951 o pojemności 1200 (800) 1 przeznaczona jest dla wytwórni betonów i zapraw. Składa się ona z ramy, opierającej się na niej misy pionowej, silnika, jarzma z łopatkami i zamknięcia z napędem pneumatycznym (uprawnienia budowlane). Misę tworzą dwa pionowe walce o różnych średnicach, wstawione współśrodkowo jeden w drugim na wspólnym dnie; powstaje w ten sposób pierścieniowa przestrzeń mieszalna, wyłożona płytą wymienną ze stali węglowej. Walec wewnętrzny jest przeznaczony do zapobiegania powstawaniu „martwych” stref w czasie mieszania. Misa zamykana jest pokrywami odchylnymi, w jednej z nich znajduje się otwór załadowczy, a w drugiej - otwór wzierny (program egzamin ustny).

Łopatki mieszadłowe

Łopatki mieszadłowe, obracające się dokoła osi centralnej, obracają się jednocześnie dokoła osi własnych. Mechanizmy łopatkowe składają się z wałów, obejm, do których przymocowuje się śrubami na sztywno pręty pionowe z przyspawanymi do nich w dwa rzędy na wysokość łopatkami. Na poprzeczce zamocowane są łopatka zbierająca (do nieustannego doprowadzania materiałów pod łopatki mieszające), skrobaki czyszczące wewnętrzny i zewnętrzny (do oczyszczania pionowych ścianek walców misy i kadłuba). Woda do mieszarki doprowadzana jest z dozownika specjalnym przewodem rurowym (opinie o programie).

Mieszarka może mieć sterowanie miejscowe, bezpośrednio na mieszarce, lub zdalne - z pulpitu oddziału dozowników. Doświadczenie nabyte przy eksploatacji mieszarek S-773 i S-951 wykazuje, że zapewniają one wykonywanie betonu keramzytowego zadowałającej jakości i, prawdopodobnie, mogą zastąpić specjalne mieszarki SM-806 i SM-949 (segregator aktów prawnych).

Betoniarkę S-945 o pojemności 250 (165) 1 do wykonywania mieszanek betonowych i zapraw (o wielkości kruszyw do 70 mm) można wykorzystać na poligonach. Urządzenie mieszalnicze składa się z wirnika, do którego za pomocą wieszaków i wsporników zamocowuje się denne przegubowo zawieszone łopatki, jak również zgarniaki zewnętrzny i wewnętrzny, zaopatrzone w amortyzatory ze sprężynami w korpusie. Dozownik wody zastosowano typu wirnikowego DPT-1. Zlewanie wody na zarób, trwające 13-18 sekund, odbywa się rurami perforowanymi, przekrywającymi 2/3 pierścieniowej przestrzeni mieszalnej (promocja 3 w 1).

Warunki technologiczne mieszania. Do mieszarki o działaniu cyklicznym doprowadza się początkowo 15-20% wody potrzebnej do zarobienia mieszanki, następnie ładuje się jednocześnie cement i kruszywa, dolewając w dalszym ciągu wodę do potrzebnej ilości. Przy stosowaniu dodatków aktywnych na mokro początkowo wprowadza się do mieszarki ich roztwór wodny, następnie cement i po krótkotrwałym mieszaniu - kruszywa. Jeśli woda jest podgrzewana, wówczas jednocześnie z początkiem jej doprowadzania ładuje się kruszywo grube i dopiero po wlaniu mniej więcej połowy wymaganej ilości wody i kilku obrotach bębna (misy) mieszarki ładuje się piasek i cement.