Montaż zbrojenia

Do zamontowanego zbrojenia nie należy podwieszać i przymocowywać elementów deskowań, pomostów transportowych, urządzeń montażowych, gdyż może tej powodować jego odkształcenia (program uprawnienia budowlane na komputer).
Montaż zbrojenia z pojedynczych prętów powinien być wykonywany bezpośrednio w deskowaniu. W przypadku zbrojenia belek i słupów warunkiem wykonami takiego montażu jest zapewnienie możliwości przeprowadzenia pozostałych pra: zbrojarskich: rozmieszczenia strzemion, zbrojenia montażowego itp.

Podczas montażu zbrojenia płyt siatkami zgrzewanymi należy zwrócić szczegół uwagę na usytuowanie prętów nośnych i rozdzielczych w sposób zapewniają uzyskanie projektowanej wysokości użytkowej płyty. Obrócenie siatki, czyli zmian położenia prętów rozdzielczych i głównych, może spowodować zmniejszanie nośność: elementu oraz znaczne pionowe przesunięcie zbrojenia w stykach siatek.
Zbrojenie powinno być umocowane i zabezpieczone w taki sposób, żeby jego usytuowanie końcowe znajdowało się w granicach tolerancji.
Zmiana technologii wykonania zbrojenia ze szkieletów wiązanych na szkielety zgrzewane i typowe siatki zgrzewane lub odwrotnie powinna być zaaprobowana przez projektanta.
W celu utrzymania wymaganego otulenia zbrojenia, a także zapewnienia odległości między warstwami zbrojenia w konstrukcjach żelbetowych przed i w czasie betonowania stosuje się podkładki (przekładki) dystansowe (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Obecnie na rynku istnieje bardzo bogaty asortyment przekładek dystansowych. Są one wykonywane z betonu, włóknobetonu, tworzyw sztucznych oraz ze stali.
Jeżeli zewnętrzna powierzchnia betonu ma być trwale widoczna, stosuje się tzw. podkładki punktowe o mniejszej powierzchni podparcia - podkładki opierają się punktowo o powierzchnię deskowania. W przypadku gdy beton układa się na podłożu o mniejszej sztywności (np. na styropianie, na wełnie mineralnej), należy stosować podkładki o większej powierzchni oparcia - podkładki powierzchniowe (listwy).

Zakres kontroli deskowania i stemplowania w ramach nadzoru wykonawczego
Zakres nadzoru uzależniony jest od klasy kontroli i tak:
• klasa kontroli 1 - ogranicza się do kontroli wzrokowej,
• klasa kontroli 2 - większe rusztowanie i deskowanie podlega kontroli przed betonowaniem,
• klasa kontroli 3 - wszystkie rusztowania i stemplowania podlegają kontroli przed betonowaniem (uprawnienia budowlane).

Wykonanie kontroli deskowania

Norma ENV 13670-1:2000 zaleca wykonanie kontroli deskowania i stemplowania przed betonowaniem i po betonowaniu. Przed rozpoczęciem operacji betonowania, kontrole, zgodnie z odpowiednią klasą kontroli, powinny obejmować:
• geometrię deskowania,
• stateczność deskowania i stemplowania oraz ich fundamentów,
• szczelność deskowania i jego części (program egzamin ustny),
• usunięcie zanieczyszczeń (takich jak kurz, śnieg albo lód i pozostawionych kawałków drutów wiązałkowych) z obszaru przeznaczonego do betonowania,
• jakość obróbki powierzchni złącz konstrukcyjnych,
• usunięcie wody z dna deskowania, z wyjątkiem przypadków, w których mają być zastosowane specjalne procedury betonowania pod wodą lub usuwania wody bez zmieszania z betonem (opinie o programie),
• przygotowanie powierzchni deskowania,
• otwory i wkładki skrzyniowe.

Kontrola po betonowaniu ma określić wytrzymałość betonu: czy jest wystarczająca, aby usunąć stemplowanie lub deskowanie. Ponadto konstrukcję należy skontrolować w celu upewnienia się, że tymczasowe wstawki zostały usunięte (segregator aktów prawnych).
Ukończona konstrukcja powinna się mieścić w granicach dopuszczalnych odchyłek, żeby uniknąć niepożądanych efektów ze względu na:
• mechaniczną wytrzymałość i stateczność zarówno w stadiach przejściowych (wykonawczych), jak i stadium eksploatacji;
• zachowanie zgodne z funkcją podczas eksploatacji budynku,
• koordynację montażową konstrukcji i elementów niekonstrukcyjnych.

Tolerancje położenia w płaszczyźnie poziomej odnoszą się do linii drugorzędnych poziomej siatki projektowej:, np. przeniesiony reper (promocja 3 w 1).