Naprężenia w stali i betonie

Tak w pierwszym jak i w drugim rodzaju złącza należało zbadać naprężenia w stali i w betonie podczas obciążenia, wyznaczyć siłę niszczącą i w ten sposób określić wpływ wypełnienia zaprawą styku złącza na jego pracę i wytrzymałość (program uprawnienia budowlane na komputer).

W celu określenia nośności złącza należało, dla porównania, zgnieść słup monolityczny, wykonany bez złącza i określić jego nośność. Znając nośność słupa bez złącza i ze złączem można określić prawidłowość pracy złącza pod względem wytrzymałości. Porównanie faktycznych nośności słupów z teoretyczną nośnością pozwoli na wyznaczenie współczynnika pewności. Zbadanie słupa ze zmniejszoną ilością zbrojenia, przez określenie naprężeń w stali, w betonie i określenie nośności, pozwoli na porównanie naprężeń i współczynników pewności słupa zwykłego i oszczędnego (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Dane te pozwolą na ewentualne zakwalifikowanie do pracy słupa oszczędnego zamiast zwykłego. Badanie polegało zatem na porównaniu wartości faktycznej nośności Nsn otrzymanej z zgniecenia słupa na maszynie probierczej z teoretyczną wartością N n obliczoną wg podanych wzorów. L^J Prace przygotowawcze do badań (uprawnienia budowlane). Do przeprowadzenia badań zaprojektowano i wykonano: 3 słupy monolityczne bez złącza spawanego z normalnym zbrojeniem 10 0 13, 3 słupy ze złączem stalowym spawanym, wypełnionym zaprawą również ze zbrojeniem 10 0 18, 3 słupy ze złączem stalowym spawanym bez wypełnienia zaprawą także ze zbrojeniem 10 0 18, 3 słupy ze złączem stalowym spawanym wypełnionym zaprawą ze zbrojeniem zmniejszonym (oszczędnościowym) 10 0 16.

Z uwagi na to, że słupy mają odtwarzać fragment słupa z ramy typu H tworzącej konstrukcję szkieletową budynku 9 piętrowego, słupy zaprojektowano jako elementy doświadczalne. Przed przystąpieniem do badań naprężenia w stali az, w słupach tych wykuto 8 otworów o średnicy 20 mm dla obnażenia stali. Następnie w otworach tych w obnażonej stali zbrojeniowej wg wzornika tensometru nasadowego nawiercono otworki o średnicy 1 mm (program egzamin ustny). Dla pomiaru naprężeń betonu na slupy naklejono 8 kapsli. Po ustawieniu słupa w maszynie probierczej zmontowano czujniki zegarowe dla pomiaru mimośrodu słupa oraz skrócenia długości słupa Al. Dla ustawienia czujników zastosowano oprzyrządowanie przynależne do maszyny Amslera 600 t.

Słupy żelbetowe

Analiza wyników badań objęła następujące zagadnienia:

a) porównanie nośności złącza o różnym sposobie wykonania,

b) porównanie nośności słupów ze złączem i bez złącza z nośnością teoretyczną,

c) wpływ zmniejszonego zbrojenia na nośność słupa i na jego współczynnik pewności (opinie o programie).
Jak wspomniano, badane słupy żelbetowe miały złącza stalowe zespawane, wypełnione lub niewypełnione betonem. Nośność tych słupów podano w tablicy 9-10.

Przy zniszczeniu naprężenia w złączu wzdłuż spoiny dla poszczególnych słupów były następujące: powierzchnia przekroju spoiny FS = = 64,8 cm2, powierzchnia przekroju wypełnienia betonowego FN-B = 664 cm2. Naprężenia ściskające w spoinie dla poszczególnych słupów bez wypełnienia betonem były następujące: Dla słupa R-4/lb oz = 2650 kG/cm2; dla słupa R-4/2b OZ = 2770 kG/cm2; dla słupa R-4/3b AZ = 2710 kG/cm2; średnio AZ = = 2720 kG/cm2 (segregator aktów prawnych).

Z wyżej podanego zestawienia wynika, że słupy ze złączem spawanym i z wypełnieniem betonem są mocniejsze (mają większą nośność) od słupów ze złączem spawanym, lecz bez wypełnienia betonem. Różnica ta AN dla poszczególnych słupów wynosi odpowiednio (zakładając średnią nośność złącza Zmniejszenie przekroju zbrojenia podłużnego słupa z 10 0 18 na 8 0 18 obniża nieznacznie nośność słupa: średnia nośność słupa ze zbrojeniem 10 0 18 wynosi N = 260 T, średnia nośność słupa ze zbrojeniem 8 0 18 wynosi N = 245 T; powoduje to również nieznaczne obniżenie współczynnika pewności z wartości średniej 2,71 na wartość średnią s = 2.54 (promocja 3 w 1).