Obniżenie masy konstrukcji

Obecnie coraz powszechniejsze zastosowanie znajdują konstrukcje sprężone, których udział w ogólnej wielkości produkcji wyrobów żelbetowych w 1975 r. wynosił ok. 25%. Metoda sprężania zbrojenia ze stali o wysokiej wytrzymałości pozwala na zmniejszenie zużycia metalu na 1 m³ wyrobów o 30-35% i ogólnej masy konstrukcji przy jednoczesnym zwiększeniu ich sztywności, odporności na pękanie, długotrwałości i innych właściwości eksploatacyjnych (program uprawnienia budowlane na komputer). Bardzo korzystne jest stosowanie żelbetu sprężonego do produkcji dźwigarów, konstrukcji o dużych rozpiętościach i przewodów rurowych.

W Związku Radzieckim znaczna część tego programu została już zrealizowana. Obecnie dla całkowicie prefabrykowanego budownictwa uprzemyslowionego produkuje się szeroki zestaw nowych efektywnych wyrobów i konstrukcji ze stali: ramowe o przekroju skrzynkowym i inne szkielety budynków, strukturalne, przestrzenne kratownicowe i płaskie rurowe konstrukcje pokryć, profilowane pułapy, trójwarstwowe płyty ścienne, skrzydła okienne i drzwi (program uprawnienia budowlane na ANDROID).

Interesujące są wskaźniki charakteryzujące efektywność wdrażania nowych wyrobów i materiałów metalowych. Tak więc stosowanie stali o wysokich wytrzymałościach zapewnia obniżenie masy konstrukcji i co za tym idzie również zmniejszenie zużycia metalu ok. 15-20% (uprawnienia budowlane). Zastosowanie szerokostopowych dwuteowników (o wysokości do 1,2 m) oszczędza do 7% materiału i zmniejsza pracochłonność wykonania konstrukcji o 30-40%. Wykonanie zaś cienkościennych konstrukcji rurowych, zamiast tradycyjnych konstrukcji z otwartych stalowych kształtowników, daje oszczędność co najmniej 20% metalu i zmniejsza pracochłonność robót o 10-15% (program egzamin ustny).

Budowlane kształtowniki

Stosowanie wyrobów i konstrukcji z aluminium (ściślej z jego stopów) zwiększa się w ostatnich latach w szybkim tempie, wyprzedzającym tempo rozwoju jego produkcji. Obecnie budownictwo za granicą zużywa mniej więcej 15-20% ogólnej ilości pierwotnego aluminium (z elektrolizy lub z pierwszego wytopu) wytapianego w świecie, tj. ok 2 min t rocznie (opinie o programie).

Do wytwarzania budowlanych kształtowników, elementów i konstrukcji stosuje się zwykle następujące stopy o małej zawartości składników stopowych: glin magnez krzem i glin cynk magnez (do produkcji kształtowników konstrukcyjnych), glin magnez, glin mangan (do rur, arkuszy i płyt) i niektóre inne stopy. Techniczne charakterystyki stopów aluminiowych (znaczna wytrzymałość jednostkowa, odporność korozyjna, łatwa technologia produkcji i stosowania) i wysokie cechy dekoracyjne wyrobów decydują o szerokim zakresie ich stosowania w płytach ściennych i dachowych, przekryciach przestrzennych o dużych rozpiętościach, podsufitkach, konstrukcjach różnych przegród i witraży, w skrzydłach okiennych, drzwiach, w elementach zewnętrznych i wewnętrznego wykończenia i licowania, w listwach profilowanych (segregator aktów prawnych). W zasadzie możliwe jest szerokie wykorzystanie aluminium również w ciężkich konstrukcjach nośnych (np. w mostach).

Budowlane kształtowniki i wyroby z aluminium stosuje się w ruchomych (przesuwanych kontenerowych) konstrukcjach nośnych i osłonowych, jak również w składanych budynkach inwentarzowych i przemysłowych. Szczególnie powszechnie są one stosowane przy budowie różnych obiektów w północnych i innych oddalonych i trudno dostępnych rejonach Związku Radzieckiego, gdzie wdrożenie aluminium jest specjalnie skuteczne, pomimo wysokiego jego kosztu (promocja 3 w 1).

Architektoniczne możliwości stosowania aluminium wzbogaca się różnymi metodami jego mechanicznej obróbki lub pokrywaniem powłokami anodowymi, nakładaniem emaliowanych i innych kolorowych dekoracyjno-ochronnych powłok. Praktycznie nieograniczone są możliwości otrzymywania dowolnych wyrobów profilowanych, jak również profilowanych i wytłaczanych materiałów i wyrobów arkuszowych o różnej fakturze.