Obrabialność trocinobetonów

Jako spoiwo stosowane są przeważnie cementy portlandzkie różnych marek, w zależności od wymaganych cech wytrzymałościowych trocinobetonu. Stosowany jest również cement hutniczy (program uprawnienia budowlane na komputer). Kunnos podaje, że może być stosowany również cement romański. Jakość cementu (marka) ma decydujący wpływ na jego zużycie ilościowe oraz na wytrzymałość trocinobetonu. Dodatek żużla granulowanego jest stosowany w celu zmniejszenia ilości cementu portlandzkiego.

W takich przypadkach żużel powinien być zmielony do miałkości cementu.
Wapno jest stosowane również jako środek wiążący, ale tylko jako dodatek do cementu. Dodatek wapna jako spoiwa, nie przekraczający 20°/o objętości cementu, poprawia jakość trocinobetonów (program uprawnienia budowlane na ANDROID).
Dla trocinobetonów o niskich wytrzymałościach (chudych) Bukowski zaleca zastąpienie 30-40% cementu tą samą ilością wapna.
Wymagania polskiej normy RN-60/MB-1401 dopuszczają dodatek wapna w ilości 30% m objętości cementu przy zastosowaniu ciasta wapiennego, a 15% m - przy użyciu wapna hydratyzowanego.
Podobnie jak omówione poprzednio inne rodzaje betonów z wypełniaczami organicznymi (płyty wiórkowo-cementowe, strużkobetony), trocinobetony charakteryzują się korzystnymi własnościami fizycznymi (uprawnienia budowlane).

Obrabialność trocinobetonów jest dobra. Dają się łatwo nacinać, piłować, umożliwiają wbijanie gwoździ, łatwo łączą się z wyprawami przy tynkowaniu itp.
Odporność trocinobetonu na działanie grzybów i innych szkodników jest dobra. Poddany działaniu ognia trocinobeton nie płonie lecz ulega zwęglaniu i szybko kruszeje. Jak podaje Charisius warstwa trocinobetonu o grubości 35 mm pod wpływem działania ognia uległa zniszczeniu po upływie 27 minut. Ognioodporność trocinobetonu powiększa się w miarę wzrostu zawartości cementu i piasku (program egzamin ustny).

Mrozoodporność trocinobetonu

Mrozoodporność trocinobetonu jest warunkowana ilością spoiwa cementowego. Trocinobetony o zawartości cementu powyżej 200 kG/m3 poddane 15 kolejnym cyklom zamrażania do -15°C i odtajania w wodzie o temperaturze pokojowej wykazują trwałość kształtu, a spadek wytrzymałości nie przekracza 25%. Trocinobetony chude zawierające cement poniżej 200 kG m3 nie są mrozoodporne (opinie o programie).
Ciężar objętościowy. Kształtuje się on w zależności od stosunku składników, zawartości dodatków mineralnych oraz stopnia zagęszczenia mieszaniny.

Przy zastosowaniu dodatków wypełniających mineralnych (piasku) ciężar objętościowy trocinobetonu kształtuje się jak następuje (segregator aktów prawnych).
Produkowane w Czechosłowacji płyty trocinobetonowe (bez dodatków mineralnych) wykazują ciężar objętościowy 800-900 kG/m3, a przy zastosowaniu dodatków mineralnych 350-1400 kG/m3. Charisius określa ciężar trocinobetonńw w przedziale 645 - 1543 kG/m3.
Wytrzymałość. Podobnie jak i inne właściwości wytrzymałość trocino- betonów zależy w dużym stopniu od zagęszczenia mieszaniny, a przy jednakowych warunkach zagęszczenia - od składu oraz ilości zastosowanego spoiwa. Wszystkie te czynniki decydują również o ciężarze objętościowym trocinobetonu.

Jednak wytrzymałość trocinobetonu jest tylko w pewnym stopniu proporcjonalna do jego ciężaru objętościowego. Według Charisiuaa wytrzymałość trocinobetonów, w zależności od ich ciężaru. Można więc przyjąć, że wytrzymałość trocinobetonów wzrasta z ich ciężarem tylko wówczas, gdy zachowamy ich analogiczny skład. Wytrzymałości trocinobetonu rosną w miarę wzrostu w mieszaninie udziału mineralnych dodatków wypełniających, np. piasku oraz ilości zużytego do produkcji spoiwa. W mniejszej mierze ma wpływ marka stosowanego cementu.

Zdaniem Kunnosa niecelowe jest stosowanie do produkcji trocinobetonów cementów portlandzkich o wysokich markach. Korzystniejsze jest natomiast stosowanie większej ilości mieszanki cementu z wapnem lub cementów niższych marek (promocja 3 w 1). Radziecki trocinobeton często produkowany jest nawet przy zastosowaniu cementu romańskiego o wytrzymałości 100-150 kG/cm2.